[發明專利]一種鋰電池改性正極材料有效
| 申請號: | 201410130293.5 | 申請日: | 2014-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN103972502A | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發明(設計)人: | 高博;王偉;趙夫濤;姜銀珠;李俊峰 | 申請(專利權)人: | 蕪湖浙鑫新能源有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/58 | 分類號: | H01M4/58;H01M4/62 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖市弋江區*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋰電池 改性 正極 材料 | ||
技術領域:
本發明涉及鋰電池材料技術領域,具體涉及一種通過改性獲得的鋰電池正極材料。
背景技術:
目前鋰電池由于其顯著的優點,如能量密度高,工作溫度寬,壽命長等,被廣泛應用在一次和二次電池市場中。在鋰電池的開發和研究中,鋰電池的電極材料,特別是正極材料,成為最重要的組成部分之一,因為鋰電池的特性從本質上來說是由電池采用的電極材料所決定的。
現在市場上普遍使用的鋰電池正極材料的工作電壓平臺主要在3~4V,無法應用于為傳統的1.5V的操作設計的設備上。因此不斷研究開發工作電壓為1.5V的鋰電池正極材料,制造出工作電壓平臺為1.5V的鋰電池代替傳統電池成為需要。
發明內容:
為了彌補現有技術問題,本發明的目的是提供一種鋰電池改性正極材料,制成的電壓為1.5V的鋰電池正極材料,使鋰電池性能得到進一步提升。。
本發明的技術方案如下:
鋰電池改性正極材料,其特征在于:所述的鋰電池改性正極材料包括改性方法處理的FeS2;所述的改性方法包括在惰性氣體中加熱,然后酸洗、過濾干燥,最后加入0.2wt%~0.5wt%的稀土金屬及粘結劑充分攪拌混合制備制備而成。
所述的鋰電池改性正極材料,其特征在于:所述的惰性氣體選自氮氣、氦氣、氬氣、氖、氪中的任意一種。
所述的鋰電池改性正極材料,其特征在于:所述的加熱溫度范圍是310℃~400℃。
所述的鋰電池改性正極材料,其特征在于:所述的加熱時間范圍是5h~24h。
所述的鋰電池改性正極材料,其特征在于:所述的酸洗溶液是濃度為0.5%~10%的硫酸或者鹽酸溶液。
所述的鋰電池改性正極材料,其特征在于:所述的粘結劑選自聚四氟乙烯,聚偏氟乙烯、者丁苯橡膠中的一種。
所述的鋰電池改性正極材料,其特征在于:所述的攪拌混合的時間為0.5h~1.5h。
本發明的優點是:
本發明工藝合理,制造方便,通過在鋰電池正極材料中應用通過改性的FeS2,可以提高電池的電化學性能,滿足了工作電壓平臺為1.5V的鋰電池的市場需求。
具體實施方式:
為了使本發明所解決的技術問題,技術方案,有益效果更加清楚明白,以下結合具體實施方式和實施例,對本發明做進一步的詳細說明。應當理解的,此處所描述的具體實施方式及實施例僅用于解釋本發明,并不用于限制本發明。
實施例1
所述的FeS2材料,是由天然黃鐵礦經選礦,純化,粉碎獲得FeS2粉末材料。FeS22粉末在氬氣環境中進行熱處理,處理溫度為310℃,處理時間為24h;處理后的FeS2粉末用篩網過濾后經1%的硫酸溶液處理,處理后過濾干燥。改性處理后的FeS2再通過加入0.2wt%的稀土金屬,加入粘結劑充分混合制備成鋰電池正極材料,混合攪拌時間為1h。所述的粘結劑選自聚四氟乙烯,聚偏氟乙烯或者丁苯橡膠;本實施例選用聚四氟乙烯。
測試表明,經此方法獲得的Li/FeS2鋰電池,經30次充放電循環后,仍然有250mAg/h的容量,比未處理的電池高200mAg/h,有明顯的性能提升。
實施例2
所述的FeS2材料,是由天然黃鐵礦經選礦,純化,粉碎獲得FeS2粉末材料。FeS2粉末在氮氣環境中進行熱處理,處理溫度為350℃,處理時間為10h;處理后的FeS2粉末用篩網過濾后經0.5%的硫酸溶液處理,處理后過濾干燥。改性處理后的FeS2再通過加入0.4wt%的稀土金屬,加入粘結劑充分混合制備成鋰電池正極材料,混合攪拌時間為1.2h。所述的粘結劑選自聚四氟乙烯,聚偏氟乙烯或者丁苯橡膠;本實施例選用聚四氟乙烯。
測試表明,經此方法獲得的Li/FeS2鋰電池,經30次充放電循環后,仍然有280mAg/h的容量,比未處理的電池高230mAg/h,有明顯的性能提升。
實施例3
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