[發明專利]壓鑄件處理方法及其產品

在審

• 申請號: 201410129792.2
• 申請日: 2014-04-02
• 公開（公告）號: CN104975318A
• 公開（公告）日: 2015-10-14
• 發明（設計）人: 郭雪梅;孫兵兵
• 申請（專利權）人: 漢達精密電子（昆山）有限公司
• 主分類號: C25D11/04
• 分類號: C25D11/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本發明涉及一種處理方法及其產品，特別涉及一種壓鑄件處理方法及其產品。

【背景技術】

現代的產品在追求功能的同時也要求時尚的外觀和豐富質感。Apple的產品如iPhone、MacBook?Air等均采用一體成型（Unibody制程），即一種采用鋁合金擠壓板材，利用數控機床一體成型的機械加工技術。一體成型的優點是：堅固、輕薄，可以進行陽極染色得到豐富質感和色彩。但該技術制程冗長，金屬材料的利用率很低（只有5%左右），制造成本高。另外一體成型技術因受限于CNC機臺規模，產能受限，不易于被廣大廠家采用。

壓鑄是另一種大量應用的成型技術，廣泛用于各種復雜構件的生產。與一體成型技術相比，壓鑄具有生產效率高、成本低、可以生產復雜結構、合金的適用范圍廣、產品適用范圍廣及產能充裕等優點。

目前業界常用的壓鑄鋁合金外觀件表面處理制程如下：工件成型→沖切→CNC加工→精修→重研→化成→粉體涂裝→補土→打磨→補化成→中涂→面涂。

然而當壓鑄件應用于外觀裝飾件時，通常采用涂裝和熱轉貼膜方式進行，失去金屬該有的金屬外觀，消費者無法辨識其為金屬。

目前現有壓鑄鋁合金陽極后的產品顏色外觀無法和沖壓鋁合金陽極產品相比，無法直接作為外觀件使用。

申請號為200910312145.4(CN102108461A)的中國專利提到一種適合陽極氧化處理的壓鑄鋁合金及其制備方法，專利中提到適合陽極壓鑄鋁合金的配方，但是未提及具體的產品應用和具體陽極處理工藝。

文獻（《腐蝕與防護》，劉應心,2010,31（1）：55～59））提到高硅鋁合金陽極氧化工藝-可以得到灰色陽極氧化膜。

專利201110287417.3（CN102337572A）提到一種硅銅鑄造鋁合金的染色陽極氧化方法，顏色僅為黑色，而且制程中采用了氫氟酸（HF），不環保。

有鑒于此，實有必要開發一種壓鑄件處理方法，可以得到高質感多種顏色外觀的產品。

【發明內容】

因此，本發明的目的是提供一種壓鑄件處理方法，可以得到高質感多種顏色外觀的產品。

為了達到上述目的，本發明的壓鑄件處理方法，其包括以下步驟：

（1）采用可陽極的壓鑄鋁合金配方壓鑄得到壓鑄件工件；

（2）將該壓鑄件工件進行沖切、清除、精修以得到精修的壓鑄件工件；

（3）將精修后的壓鑄件工件脫脂處理；

（4）將脫脂后的壓鑄件工件堿洗處理；

（5）將堿洗后的壓鑄件工件中和處理；

（6）將中和后的壓鑄件工件化學拋光處理；

（7）將化學拋光后的壓鑄件工件陽極處理；

（8）將陽極處理后的壓鑄件工件后處理；

（9）將后處理后的壓鑄件工件烘干。

可選的，所述步驟（2）中的清除采用CNC機械加工的方式。

可選的，所述步驟（3）中的脫脂處理采用如下濃度的以水為溶劑的混合液：NaOH10～15g/L；NaPO₃50～60g/L；NaSiO₃20～30g/L；界面活性劑：2～3ml/L。

可選的，所述步驟（4）中的堿洗處理采用如下濃度的以水為溶劑的混合液：NaOH15～20g/L；NaCO₃20～30g/L。

可選的，所述步驟（5）中的中和處理采用濃度為15～30g/L的HNO₃水溶液。

可選的，所述步驟（6）中的化學拋光處理采用硫酸、磷酸的混合液，各組分的質量百分比分別為：硫酸10～20%；磷酸：80～90%。

可選的，所述步驟（7）中的陽極處理采用的配方為濃度為160～200g/L的硫酸或者磷酸溶液，所述陽極處理的溫度為22～24℃，電壓為15～17V，時間為25～30分鐘。

可選的，所述步驟（8）中的后處理包括染色和封孔處理，且所述染色和封孔后皆進行水洗；所述染色處理為依據產品外觀需求，染成需要的顏色；所述封孔處理使用納米封孔劑處理。

可選的，所述步驟（8）中的后處理包括擴孔和噴涂處理；所述擴孔處理采用濃度為5～15g/L磷酸浸泡3～5分鐘；所述噴涂處理是在經過擴孔處理的壓鑄件工件噴涂上一層特殊涂料，例如為手感彈性漆、耐磨漆或抗菌漆，所述特殊涂料的厚度為10～15um。

本發明還提供一種產品，該產品為經所述壓鑄件處理方法處理后產生的產品。