[發(fā)明專利]一種基于電液成形的層合板的成形裝置和方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410128254.1 | 申請日： | 2014-04-01 |
| 公開（公告）號： | CN103935049A | 公開（公告）日： | 2014-07-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 崔俊佳;孫光永;李光耀;單業(yè)奇 | 申請（專利權(quán)）人： | 湖南大學(xué) |
| 主分類號： | B29C70/44 | 分類號： | B29C70/44;B21D26/00 |
| 代理公司： | 北京律譜知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11457 | 代理人： | 王慶海 |
| 地址： | 410082 湖*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 基于 成形 合板 裝置 方法 | ||
1.一種熱塑性玻璃纖維增強鋁合金層合板電液成形裝置，包括供電裝置、模具、固定加熱裝置，其特征在于：
模具為石墨凹模（2），石墨凹模（2）的底部要開有一個排氣孔（15），以使用真空泵抽空石墨凹模（2）內(nèi)的氣體；成形時，石墨凹模（2）通過石墨底座（4）上的圓形凹槽進(jìn)行定位，并通過液壓缸（14）對石墨凹模（2）施加壓力進(jìn)行固定；
固定加熱裝置，包括石墨底座（4），加熱電阻絲（5），下壓板（7），冷卻水道（9），環(huán)形槽（11），上壓板（12），固定螺栓（13），液壓缸（14）；石墨底座（4）定位于下壓板（7）的圓形凹槽內(nèi)，上下壓板中各有四個螺栓孔，使用四個螺栓將其連接，其中上壓板（12）的底部和螺栓（1、13）采用焊接的方式連接；液壓缸（14）使用四個螺栓固定在上壓板（12）上；
石墨底座（4）中開有螺旋形的冷卻水道（9），在冷卻時，使用水泵往冷卻水道（9）內(nèi)注入冷卻水，并可以通過控制水的流量來控制冷卻速率。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性玻璃纖維增強鋁合金層合板電液成形裝置，其特征在于：供電裝置包括由高壓變壓器（17），充電電阻（18）和高壓整流管（19）組成的充電回路和由放電電極（6、8），主放電間隙（16），放電電容器組（20）和輔助放電間隙（21）組成的放電回路。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱塑性玻璃纖維增強鋁合金層合板電液成形裝置，其特征在于：放電時，利用高壓變壓器（17）將交流電壓升壓，高壓整流管（19）將升高后的電壓整流為直流電壓，對放電電容器組（20）進(jìn)行充電；放電時，放電電容器組通過主放電間隙（16）和輔助放電間隙（21）放電，使液體間隙被擊穿并產(chǎn)生沖擊壓力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性玻璃纖維增強鋁合金層板電液成形裝置，其特征在于：當(dāng)對石墨凹模（2）施加壓力時，所產(chǎn)生的向上的反作用力由連接上下壓板的四個螺栓承受，在石墨底座（4）上還開有環(huán)形槽（11），要在環(huán)形槽（11）內(nèi)裝入O型橡膠密封圈，以保證裝置的密封性能。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性玻璃纖維增強鋁合金層合板電液成形裝置，其特征在于：石墨底座（4）里面的用于預(yù)熱的液體使用的是甲基硅油（10）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性玻璃纖維增強鋁合金層合板電液成形裝置，其特征在于：該裝置還包括由水泵、散熱器、液溫傳感器、儲液罐、溫度控制器構(gòu)成的冷卻系統(tǒng)。
7.一種利用權(quán)利要求1所述裝置對熱塑性玻璃纖維增強鋁合金層合板（3）的成形方法，其特征在于：
步驟1、待加工的熱塑性玻璃纖維增強鋁合金層合板（3）定位于石墨底座（4）的凹槽內(nèi)，將石墨凹模（2）置于熱塑性玻璃纖維增強鋁合金層合板（3）之上，并使用液壓缸（14）對石墨凹模（2）施加適當(dāng)?shù)膲毫Γ?/p>
步驟2、透過排氣孔（15），用真空泵抽空石墨凹模（2）內(nèi)的氣體；
步驟3、使用加熱電阻絲（5）對石墨底座（4）里面的甲基硅油（10）進(jìn)行加熱，完成對熱塑性玻璃纖維增強鋁合金層合板（3）的預(yù)熱；
步驟4、對熱塑性玻璃纖維增強鋁合金層合板（3）進(jìn)行保溫；
步驟5、對熱塑性玻璃纖維增強鋁合金層合板（3）進(jìn)行放電成形；
步驟6、控制熱塑性玻璃纖維增強鋁合金層合板的冷卻速率，消除冷卻過程中由于各層材料收縮率不同而產(chǎn)生的殘余熱應(yīng)力；
步驟7、在完成冷卻后，要對熱塑性玻璃纖維增強鋁合金層合板（3）進(jìn)行局部的熱處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的成形方法，其特征在于，步驟7中，要對熱塑性玻璃纖維增強鋁合金層合板（3）的自由邊處進(jìn)行局部加熱，將溫度加熱到160℃，隨后在3MPa壓力下逐漸冷卻，冷卻時間控制在5min。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的成形方法，其特征在于，所述的待加工的熱塑性玻璃纖維增強鋁合金的厚度為0.5～4mm。
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