[發明專利]一種高效導熱液助劑及其配制方法

無效

• 申請號: 201410128014.1
• 申請日: 2014-04-01
• 公開（公告）號: CN103881667A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 閆萬欽;胡方坤
• 申請（專利權）人: 河南恒億達光電科技有限公司
• 主分類號: C09K5/20
• 分類號: C09K5/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及導熱液助劑技術領域，具體地說是涉及高效導熱液助劑的配制方法還涉及這種導熱液助劑。

背景技術

水可以作為導熱液使用，具有成本低的優點，但是其導熱效率較差。

利用有機物例如乙醇、丙酮，也可以作為導熱液，但是長期使用其具有容易變質的缺點，并且導熱效率也不是很好。

無機鹽類的水溶液也可以作為導熱液使用，但是這樣的導熱液具有容易腐蝕管道、減少電熱器使用壽命的缺點。

現有技術中，還有許多導熱液，這些導熱液要么具有成本高的缺點，要么具有導熱效率低的缺點，不能滿足散熱器導熱的需要。

發明內容

本發明的目的就是針對上述缺點，提供一種添加到導熱液中，能夠使導熱液的導熱效率高、不變質、不腐蝕管道、經久耐用的高效導熱液助劑的配制方法。

本發明高效導熱液助劑的配制方法是這樣實現的：一種高效導熱液助劑的配制方法，包括以下步驟：按重量取6—8份的鎳粉、3—5份的碳粉、0.9—1.1份的鈷粉、0.4—0.6份的鋯粉、0.6—0.8份的鈦粉、1.3—1.6份的錳粉、14—16份的銅粉、4—6份的重絡酸鉀，9—11份的硫酸鉀，以上物質細度都要求小于2400目，這些物質混合而成。

較好的，所述的各種物質的比例是：按重量取7份的鎳粉、4份的碳粉、1份的鈷粉、0.5份的鋯粉、0.7份的鈦粉、1.5份的錳粉、15份的銅粉、5份的重絡酸鉀，10份的硫酸鉀。

最好的：以上物質細度都要求小于2800目。

所述的小于2400目即比2400目還要細，所述的小于2800目即比2800目還要細。

本發明還要保護上述方法制成的導熱液助劑。

本發明的有益效果是：這樣的配制方法制成的助添，添加到導熱液中，能夠使導熱液的導熱效率高、不變質、不腐蝕管道、經久耐用的優點，這樣的助劑具有成本低的優點；所述的各種物質重量比例進一步限定，具有效果更好的優點；以上物質細度都要求小于2800目，具有效果更好的優點。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的描述。

實施例1

按重量取6克的鎳粉、3克的碳粉、0.9克的鈷粉、0.4克的鋯粉、0.6克的鈦粉、1.3克的錳粉、14克的銅粉、4克的重絡酸鉀，9克的硫酸鉀，以上物質細度都要求是2400目，混合而成，制成第一導熱液助劑A32.9克。

實施例2

按重量取8克的鎳粉、5克的碳粉、1.1克的鈷粉、0.6克的鋯粉、0.8克的鈦粉、1.6克的錳粉、16克的銅粉、6克的重絡酸鉀，11克的硫酸鉀，以上物質細度是2450目，混合而成，制成第二導熱液助劑B50.1克。

實施例3

按重量取7克的鎳粉、4克的碳粉、1克的鈷粉、0.5克的鋯粉、0.7克的鈦粉、1.5克的錳粉、15克的銅粉、5克的重絡酸鉀，10克的硫酸鉀，以上物質細度都是2500目，混合而成。制成第三導熱液助劑C44.7克。

實施例4

按重量取6克的鎳粉、3克的碳粉、0.9克的鈷粉、0.4克的鋯粉、0.6克的鈦粉、1.3克的錳粉、14克的銅粉、4的重絡酸鉀，9克的硫酸鉀，以上物質細度都是2800目，混合而成，制成第四導熱液助劑D32.9克。

實施例5

按重量取8克的鎳粉、5克的碳粉、1.1克的鈷粉、0.6克的鋯粉、0.8克的鈦粉、1.6克的錳粉、16克的銅粉、6克的重絡酸鉀，11克的硫酸鉀，以上物質細度都要是2900目，混合而成，制成第五導熱液助劑E50.1克。

實施例6

按重量取7克的鎳粉、4克的碳粉、1克的鈷粉、0.5克的鋯粉、0.7克的鈦粉、1.5克的錳粉、15克的銅粉、5克的重絡酸鉀，10克的硫酸鉀，以上物質細度都是2850目，混合而成，制成第六導熱液助劑F44.7克。

取內部直徑是1厘米，壁厚是1毫米、長度是86厘米的銅管，銅管里面盛裝50克丙酮，丙酮作為導熱液，分別加入上述助劑0.5克，這時添加助劑的用量是導熱液重量的1%，制成具有助劑的導熱液，另外，再在一個銅管內只裝純凈的丙酮（即不添加任何助劑，作為對比），先使銅管、及內部的導熱液保持20度的溫度，再將各銅管的一端5厘米分別放進80度的水中，實驗結果如下：

以上實驗，可以得出以下結論：即在丙酮作為導熱液中，添加本助劑可以顯著的增加導熱液的導熱性能，并且在實施例3中進一步限定的助劑效果最好；在細度方面，細度小于2800目的材料制成在助劑效果最佳。