[發明專利]自動烙面皮機組

有效

• 申請號: 201410127257.3
• 申請日: 2014-03-31
• 公開（公告）號: CN103875764A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 張新懷;張浩
• 申請（專利權）人: 張新懷
• 主分類號: A21D13/06
• 分類號: A21D13/06;A21C15/00
• 代理公司: 寶雞市新發明專利事務所 61106
• 代理人: 李鳳岐

技術領域

本發明涉及屬于食品機械制造技術領域，具體一種自動烙面皮機組。

背景技術

與本發明最接近的已有技術是“自動烙面皮機”（CN200710070214.6），其鋼帶輸送機構中的鋼帶穿過烤箱，下料機構位于鋼帶輸送機構中鋼帶下料端上且呈間隙或間距配合，往復式接料機構位于鋼帶輸送機構中鋼帶熟化端的下方，電動機位于機架上且通過鏈條帶動鋼帶輸送機構中的主動鏈輪轉動，鋼帶輸送機構中的從動鏈輪通過鏈條帶動往復式接料機構中主動鏈輪轉動。該機的設計目的是將淀粉湖烙制成面皮。但傳統烙面皮的制作方法是：先將和好的面水微火烙制成薄餅，且只烙一面定型即可，不能全部烙熟，然后一張一張摞起放入蒸鍋蒸熟即可制作出正宗的烙面皮。可見已有技術是“自動烙面皮機”（CN200710070214.6）采用一次烙熟的方法，其口感和風味與傳統烙面皮大相徑庭，也就是說該機不能生產出正宗的烙面皮。

發明內容

本發明解決的技術問題：設計一種自動烙面皮機組，采用先烙后蒸的傳統工藝，保證了傳統烙面皮的口感和風味，且實現了自動化生產。

本發明的技術解決方案：一種自動烙面皮機組，所述機組由料斗、布料裝置、烙制裝置、熟化裝置、冷卻裝置及接料裝置組成；所述料斗、布料裝置設置在機架Ⅰ的上端面上且料斗位于布料裝置的上方，并使布料裝置的出料端位于烙制裝置進料端的上方；所述熟化裝置、冷卻裝置均設置在機架Ⅱ上，且冷卻裝置位于熟化裝置的下方，熟化裝置進料端位于烙制裝置出料端的下方；所述接料裝置設置在機架Ⅲ上，且接料裝置位于冷卻裝置出料端的下方。

所述烙制裝置由主動輥Ⅰ、被動輥Ⅰ、環形鋼帶、加熱裝置及烙制電機構成；所述主動輥Ⅰ、被動輥Ⅰ及加熱裝置安裝在機架Ⅰ的上方，烙制電機固定在機架Ⅰ的中部；所述環形鋼帶套裝在主動輥Ⅰ、被動輥Ⅰ上，且主動輥Ⅰ通過烙制電機驅動，進而帶動環形鋼帶繞主動輥Ⅰ、被動輥Ⅰ循環運動；所述加熱裝置位于環形鋼帶中且其發熱面位于環形鋼帶上半幅的下方。

所述主動輥Ⅰ的下方設有摩擦輥和涂油輥，且摩擦輥位于涂油輥的后方，并使摩擦輥和涂油輥緊貼在環形鋼帶上；所述被動輥Ⅰ的下方設有刮屑板，并使刮屑板緊貼在環形鋼帶上。

所述熟化裝置由主動輥Ⅱ、被動輥Ⅱ、環形熟化輸送帶及熟化箱構成；所述主動輥Ⅱ、被動輥Ⅱ及熟化箱均設置在機架Ⅱ的上方，所述環形熟化輸送帶套裝在主動輥Ⅱ、被動輥Ⅱ上，且環形熟化輸送帶位于熟化箱中；所述熟化箱為電熱蒸汽箱；所述冷卻裝置由設置在機架Ⅱ上的風冷輸送機構和風機構成，且風冷輸送機構位于環形熟化輸送帶的下方，風機位于風冷輸送機構的下方；所述接料裝置為往復式接料機構；所述熟化電機固定在機架Ⅱ的底部，且通過鏈條、鏈輪帶動主動輥Ⅱ、風冷輸送機構及接料機構同步運行。

所述熟化裝置的出料端設有自動涂油裝置。

本發明與已有技術相比采用先烙后蒸的傳統工藝，保證了傳統烙面皮的口感和風味，且實現了自動化生產。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

結合附圖1描述本發明的一種實施例。

一種自動烙面皮機組，由料斗1、布料裝置2、烙制裝置3、熟化裝置4、冷卻裝置5及接料裝置6組成；所述料斗1、布料裝置2設置在機架Ⅰ12的上端面上且料斗1位于布料裝置2的上方，并使布料裝置2的出料端位于烙制裝置3進料端的上方；所述熟化裝置4、冷卻裝置5均設置在機架Ⅱ13上，且冷卻裝置5位于熟化裝置4的下方，熟化裝置4進料端位于烙制裝置3出料端的下方；所述接料裝置6設置在機架Ⅲ14上，且接料裝置6位于冷卻裝置5出料端的下方。

所述烙制裝置3由主動輥Ⅰ7、被動輥Ⅰ8、環形鋼帶9、加熱裝置10及烙制電機11構成；所述主動輥Ⅰ7、被動輥Ⅰ8及加熱裝置10安裝在機架Ⅰ12的上方，烙制電機11固定在機架Ⅰ12的中部；所述環形鋼帶9套裝在主動輥Ⅰ7、被動輥Ⅰ8上，且主動輥Ⅰ7通過烙制電機11驅動，進而帶動環形鋼帶9繞主動輥Ⅰ7、被動輥Ⅰ8循環運動；所述加熱裝置10位于環形鋼帶9中且其發熱面位于環形鋼帶9上半幅的下方。所述主動輥Ⅰ7的下方設有摩擦輥23和涂油輥24，且摩擦輥23位于涂油輥24的后方，并使摩擦輥23和涂油輥24緊貼在環形鋼帶9上；所述被動輥Ⅰ8的下方設有刮屑板25，并使刮屑板25緊貼在環形鋼帶9上。