[發明專利]一種鈦合金與鎳合金異種材料的鎢極氬弧焊工藝

有效

• 申請號: 201410126145.6
• 申請日: 2014-03-31
• 公開（公告）號: CN103878470A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 王娟;李亞江
• 申請（專利權）人: 山東大學
• 主分類號: B23K9/167
• 分類號: B23K9/167;B23K9/23;B23K9/235;B23K35/30
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 李鵬

1.一種鈦合金與鎳合金異種材料的鎢極氬弧焊工藝，其特征是，選用Ni-Cu系合金焊絲作為填充材料，焊絲中化學元素的質量百分比為：C0.08%～0.15%，Mn3.0%～4.5%，Fe1.0%～2.5%，S≤0.015%，P≤0.02%,Si0.9%～1.25%，Cu21.5%～25%，Ti6.5%～10.5%,余為Ni；氬弧焊采用鈰鎢電極；保護氣體選用氬氣；

包括如下步驟：

(1)焊前準備及預熱；

焊件清理：清理焊絲及工件接頭坡口兩側表面直至露出金屬光澤，擦干；

焊前預熱：焊前先對被焊鈦合金與鎳合金進行預熱，預熱溫度為150～200℃；

(2)焊接；

焊絲與鈦合金焊件間保持夾角10～25°；

施焊時擺動焊絲，焊絲的擺動幅度不大于焊絲直徑的2倍；

焊接時采用短弧焊接，噴嘴與鎳合金焊件保持70～80°的夾角；

填絲鎢極氬弧焊接工藝參數為：焊接電壓為10～15V，焊接電流為90～140A，焊接速度為40～80mm/min，氣體流量為12～20L/min；

斷弧及焊縫收尾時，繼續通氬氣保護，直到焊縫及熱影響區金屬冷卻到250℃以下；

(3)焊后冷卻；

焊接完成，保持整個被焊接件的溫度250℃，緩慢冷卻至室溫，以防止焊接裂紋。

2.如權利要求1所述的鈦合金與鎳合金異種材料的鎢極氬弧焊工藝，其特征是，施焊前，先對焊件正、背面同時通氬氣保護3～5min；焊接過程中采用焊縫正背面同時保護措施，焊縫收尾熄弧后，繼續通氬氣保護2～5min。

3.如權利要求1所述的鈦合金與鎳合金異種材料的鎢極氬弧焊工藝，其特征是，所述填絲鎢極氬弧焊接采用高頻引弧的直流的鎢極氬弧焊電源。

4.如權利要求2所述的鈦合金與鎳合金異種材料的鎢極氬弧焊工藝，其特征是，所述的采用焊縫正背面同時保護措施是，正面焊縫采用保護氣體拖罩進行保護；平板對接時，焊縫背面采用帶有通氣孔道的紫銅墊板同時進行充氬氣保護，氣體流量為15～20L/min。

5.如權利要求2所述的鈦合金與鎳合金異種材料的鎢極氬弧焊工藝，其特征是，所述的采用焊縫正背面同時保護措施是，正面焊縫采用保護氣體拖罩進行保護；焊接管接頭時，管內充氬氣進行保護，氣體流量為10～20L/min。