[發(fā)明專利]靛紅酸酐及其衍生物的合成方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410126052.3 | 申請日: | 2014-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN103848794A | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張旭;李紅艷;俞磊;葉劍青;張明;徐清 | 申請(專利權(quán))人: | 揚州大學 |
| 主分類號: | C07D265/26 | 分類號: | C07D265/26;C07D413/04 |
| 代理公司: | 揚州市錦江專利事務所 32106 | 代理人: | 江平 |
| 地址: | 225009 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 酸酐 及其 衍生物 合成 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及化學合成技術領域,特別是涉及農(nóng)用化學品、染料、醫(yī)藥等精細化工產(chǎn)品的生產(chǎn)技術領域。
背景技術
靛紅酸酐(Isatoic?anhydride)廣泛用于農(nóng)用化學品、染料、醫(yī)藥等精細化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。靛紅酸酐的合成方法很多,其中通過靛紅經(jīng)Baeyer-Vlliger氧化反應獲得靛紅酸酐是比較常用的方法。即靛紅在當量的氧化劑(通常為過氧酸、三氧化鉻、尿素過氧化氫復合物等)的作用下,氧化開環(huán)生成靛紅酸酐。然而,這些方法原子經(jīng)濟性不高,在使用過程中會產(chǎn)生大量的廢棄物,不符合綠色化學精神。雙氧水是清潔的氧化劑,反應后的還原產(chǎn)物是對環(huán)境無害的水。因此,使用雙氧水氧化靛紅制備靛紅酸酐及其衍生物,是比較理想的合成方法。然而,現(xiàn)有技術下,反應往往在酸性條件下進行,對設備腐蝕嚴重,亦不是理想的合成方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種對設備無腐蝕作用、生產(chǎn)的廢棄物少、環(huán)保的靛紅酸酐及其衍生物的合成方法。
本發(fā)明技術方案是:在有機硒催化劑的催化下,將雙氧水與靛紅或靛紅的衍生物混合進行氧化反應,制備靛紅酸酐或靛紅酸酐的衍生物。
具體地:將靛紅或靛紅的衍生物與有機硒催化劑混合后加入雙氧水和DMF、乙腈混合組成的混合溶液,經(jīng)攪拌反應后,再加入氯化亞鐵溶液,用乙酸乙酯萃取,取得有機層,用無水硫酸鈉干燥,蒸干溶劑,殘渣用柱層析分離,得靛紅酸酐或靛紅酸酐的衍生物。
本發(fā)明以雙氧水做氧化劑,在有機硒催化劑催化下,氧化靛紅或其衍生物制備靛紅酸酐及其衍生物,具有以下優(yōu)點:首先,本方法所使用氧化劑清潔,原子經(jīng)濟性高,氧化劑還原后副產(chǎn)物僅僅為水,對環(huán)境無危害;其次,本方法不適用金屬催化劑,由于硒元素是生物體所必需的微量元素,能夠在人體內(nèi)代謝,因此,本方法所使用的有機硒催化劑對生態(tài)友好;再次,本方法在溫和條件、中性環(huán)境中進行,對設備腐蝕性小,持久耐用,更適合工業(yè)生產(chǎn)。
另外,本發(fā)明將雙氧水先溶于DMF和乙腈混合組成的極性溶劑中,再加入靛紅或靛紅的衍生物與有機硒催化劑組成的混合體系中。乙腈是便宜、易得、低毒的溶劑,沸點較低,便于回收利用。加入Dmf后,可以顯著增加原料的溶解度,從而加速反應。
另外,本發(fā)明所述靛紅的衍生物中,取代基位于芳環(huán)或氮上,取代基種類包括烷基、芳基、烷氧基、芳氧基、鹵素、硫族元素基團、氮族元素基團、酰基、烯基、炔基、雜環(huán)中的任意一種。?
本發(fā)明采用的有機硒化合物可以為二苯基二硒醚或4,4’-二甲氧基二苯基二硒醚或4,4’-二氟二苯基二硒醚。優(yōu)選二苯基二硒醚,其收率最高。
為了提高產(chǎn)品的收率,所述氧化反應的溫度條件為20~40℃,優(yōu)選氧化反應的溫度條件為25℃。
先將DMF和乙腈混合組成DMF占體積百分比為10~50%的極性溶劑,再將雙氧水與極性溶劑混合形成雙氧水質(zhì)量百分比為30~50%的混合溶液。在本發(fā)明的氧化反應中,以此濃度的雙氧水進行氧化效果最好,收率最高。
所述靛紅或靛紅的衍生物與有機硒催化劑、雙氧水的投料摩爾比為20︰1︰40。也是提高產(chǎn)品收率的較佳用量比。
具體實施方式
下面的實施例對本發(fā)明進行更詳細的闡述,而不是對本發(fā)明的進一步限定。
???實施例1
在圓底燒瓶中加入1.47克靛紅(10毫摩爾),0.16克二苯基二硒醚(0.5毫摩爾)。攪拌下,保持混合體系的溫度為25℃,并緩慢滴加溶有20毫摩爾質(zhì)量濃度為30%雙氧水的DMF-乙腈混合溶液(DMF體積含量10%)25毫升。混合物在體系溫度為25℃條件下攪拌反應24小時。
反應結(jié)束后加入30毫升5%氯化亞鐵水溶液,用乙酸乙酯萃取(50毫升3次),合并有機層,用無水硫酸鈉干燥,蒸干溶劑,殘渣用柱層析分離,得靛紅酸酐1.39克(產(chǎn)率85%)。
實施例2
用其它有機硒催化劑催化反應,其他條件同實施例1,實驗結(jié)果如表1?。
表1??不同有機硒催化劑催化的反應產(chǎn)率
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