[發明專利]榨圈式雙螺桿螺旋榨油機

無效

• 申請號: 201410121026.1
• 申請日: 2014-03-20
• 公開（公告）號: CN103895249A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 馮異;茍安富
• 申請（專利權）人: 茍安富;馮異
• 主分類號: B30B9/16
• 分類號: B30B9/16;B30B15/00;F16H1/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及對含油植物進行擠壓加工以榨取油脂的壓榨設備，具體涉及一種榨圈式雙螺桿螺旋榨油機。

背景技術

螺旋榨油機是現國內外普遍采用的較為先進的連續壓榨制油機械設備，我國是植物油料生產大國，植物油是食品工業重要支柱之一，又是我國人民的主要食用油，螺旋榨油機廣泛地用于從植物油料中提取油脂。現螺旋榨油機主要是單螺桿螺旋榨油機，其適應于熱榨，由于單螺桿螺旋榨油機主要是依賴于摩擦力實現物料的輸送，需要油料具有類似粗纖維狀的固體基質來產生摩擦，因此對入榨油料的溫度、水分和質構變得什分敏感，細微波動都會對壓榨特性帶來較大的影響，故在單螺桿螺旋榨油機壓榨過程中，油料入榨前需經過復雜的預處理(剝殼、破碎、軟化、軋胚、蒸炒)，還必需保證入榨油料的溫度和水份含量的一致性，才能取得較好的效果，提高油料的出油率往往是以降低毛油和餅粕中蛋白質質量，增加精煉成本為代價的。

而且單螺桿螺旋榨油機傳動方式采取的是傳統的齒輪結構，體積較為龐大，減速級數多，因而零件多，制造中累積誤差大，較難保證傳動平穩性，降低噪聲和振動，且制造成本也較高。

為此，目前國內市場上出現的少量雙螺桿螺旋榨油機是在原榨條式榨膛單螺桿螺旋榨油機的基礎上發展起來的，雖然解決了冷榨問題，但榨籠機構仍然采用的是榨條式榨膛結構，榨條式榨膛的內腔是由若干榨條集成，傳動方式仍然采取的是傳統的齒輪結構，結構復雜，零件多，設備制造成本極高，操作維護也較為麻煩。故在我國螺旋榨油機保有量最大的廣大農村地區和中小型榨油企業很難得到推廣。

發明內容

針對現有技術中存在的上述不足，本發明的目的在于提供一種榨圈式雙螺桿螺旋榨油機，其具有結構簡單，零件少，設備制造成本低，操作維護簡單方便，既能冷榨又能熱榨等優點。

實現本發明目的的技術方案為：提供一種榨圈式雙螺桿螺旋榨油機，其包括機座，安裝在機座上的電動機、傳動機構、左支撐架和右支撐架；電動機通過傳輸皮帶與傳動機構連接；左支撐架和右支撐架之間安裝有榨籠機構，榨籠機構的下方安裝有集油盤，榨籠機構的尾端安裝有調餅機構；左支撐架上設置有與榨籠機構連通的三通進料孔，左支撐架上安裝有與三通進料孔連通的進料機構；所述傳動機構與動力分配機構連接，動力分配機構與榨籠機構連接；所述榨籠機構的榨膛由若干安裝在榨籠內的榨圈組成；所述榨圈的一側端面上開設有若干出油槽。

實施時，優選所述榨籠包括上榨籠、下榨籠和連接槽鋼，所述上榨籠通過連接槽鋼和螺栓與下榨籠連接。

實施時，優選所述榨圈的外輪廓為一橢圓體，榨圈的內孔輪廓呈“8字形”，所述內孔內表面由若干方向不同的曲面段組成。

實施時，優選所述傳動機構為準雙曲面齒輪傳動機構。

實施時，優選所述準雙曲面齒輪傳動機構包括減速箱、大錐齒輪、小錐齒輪和空心軸，所述空心軸通過一對軸承安裝在減速箱的中心孔內；大錐齒輪通過螺栓安裝在空心軸的法蘭盤上；小錐齒輪通過至少一個軸承安裝在減速箱的軸承孔內，并與大錐齒輪嚙合；小錐齒輪的尾端安裝有一大帶輪。

實施時，優選用于安裝空心軸的一個軸承用軸承蓋壓緊，另一個軸承用連接盤壓緊。

實施時，優選所述動力分配機構通過連接機構與榨籠機構連接，所述連接機構由兩個連接器組成；所述動力分配機構包括上軸承和下軸承；所述上軸承通過連接器和平鍵與榨籠機構的上螺旋軸左端伸出部份連接，下軸承通過另一個連接器和平鍵與榨籠機構的下螺旋軸左端伸出部份連接。

實施時，優選所述上螺旋軸和下螺旋軸的螺旋螺距由左至右逐漸變小，且上螺旋軸和下螺旋軸的螺旋根徑由左至右逐漸變大。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

榨圈式雙螺桿螺旋榨油機榨膛的獨特設計，使榨圈式雙螺桿螺旋榨油機壓榨力大，出油效率高、餅粕殘油低，不產生高溫，油品質量好。

該榨圈式雙螺桿螺旋榨油機同時還克服了單螺桿螺旋榨油機傳動機構體積龐大、結構復雜的問題。其既適用于冷榨又能實現熱榨，在冷榨時無需對原料進行煎炒，節約了炒籽設備和能源消耗；榨出來的油色澤淺，營養豐富，經過濾后可得天然油品，無需脫色、脫膠、節省了精煉費用，降低了煉耗，冷榨后的油餅蛋白破壞程度極小，使油餅的蛋白得到充分利用。

該榨圈式雙螺桿螺旋榨油機還具有結構簡單，零件數量少；生產時振動小，基本無噪聲，節約能源，使用壽命長；從而顯著地降低生產榨油機制造難度及生產制造成本，操作維護簡單，可廣泛的在我國廣大農村地區和中小型榨油企業推廣。

附圖說明

圖1為榨圈式雙螺桿螺旋榨油機的主視圖；