[發明專利]一種1?丁烯分離純化的節能工藝流程

有效

• 申請號: 201410119089.3
• 申請日: 2014-03-21
• 公開（公告）號: CN104926587B
• 公開（公告）日: 2017-06-16
• 發明（設計）人: 項曙光;孫曉巖;夏力
• 申請（專利權）人: 青島科技大學
• 主分類號: C07C11/08
• 分類號: C07C11/08;C07C7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種1-丁烯分離純化的節能工藝流程，其特征在于，包括換熱單元、流體輸送單元及精餾單元，所述換熱單元包括換熱器和冷凝器，所述精餾單元包括脫異丁烷精餾塔和1-丁烯精餾塔，具體工藝流程如下，來自MTBE的醚化后碳四混合物經過選擇加氫反應后，主要組分為H₂、H₂O、甲醇、異丁烷、1-丁烯、正丁烷、反-2-丁烯和順-2-丁烯，首先經換熱器換熱后進入脫異丁烷精餾塔，所述脫異丁烷精餾塔塔頂壓力范圍在1～3MPa，塔頂溫度30～100℃，塔底溫度40～120℃，塔頂回流比50～150，塔頂蒸出H₂、H₂O 、甲醇和異丁烷輕組分，經冷凝器冷凝后進入回流罐一，塔底重組分部分經換熱器換熱后回流，返回所述脫異丁烷精餾塔塔底，部分經泵升壓并預熱后進入1-丁烯精餾塔，所述1-丁烯精餾塔的塔頂壓力范圍在1～3MPa，塔頂溫度30～100℃，塔底溫度40～130℃，塔頂回流比為2～20，所述1-丁烯精餾塔的塔頂氣相物流分為兩部分，優先滿足一部分給所述脫異丁烷精餾塔的塔底換熱器換熱，換熱后進入回流罐二，另一部分經冷凝器冷卻后進入回流罐二，從回流罐二出來的物流一部分回流，進入所述1-丁烯精餾塔，另一部分與進入所述脫異丁烷精餾塔的進料物流換熱，并進一步冷卻后送至1-丁烯產品罐，從而分離出純度較高的1-丁烯產品，所述1-丁烯精餾塔的塔底物流部分經換熱器再沸氣化后返回所述1-丁烯精餾塔塔底，其余部分經泵升壓后與進入所述1-丁烯精餾塔的物流進行換熱，冷卻后，作為剩余碳四產品采出。

2.根據權利要求1所述的一種1-丁烯分離純化的節能工藝流程，其特征在于，所述脫異丁烷精餾塔的塔底重組分回流物流分為兩部分，分別經換熱器換熱后返回所述脫異丁烷精餾塔，其中一部分與1-丁烯精餾塔塔頂的氣相物流進行換熱。

3.根據權利要求1所述的一種1-丁烯分離純化的節能工藝流程，其特征在于，所述回流罐一中的含有少量氫氣的較輕組分作為不凝氣送出界區，液體物流經泵升壓后一部分回流，進入所述脫異丁烷精餾塔，另一部分再經過冷卻后采出收集。

4.根據權利要求1所述的一種1-丁烯分離純化的節能工藝流程，其特征在于，所述脫異丁烷精餾塔塔頂壓力控制在1.3～2.0MPa，塔頂溫度40～60℃，塔底溫度50～ 80℃，塔頂回流比80～120。

5.根據權利要求1所述的一種1-丁烯分離純化的節能工藝流程，其特征在于，所述1-丁烯精餾塔塔頂溫度控制在60～90℃，壓力1.8～2.5MPa，塔底溫度80～110℃，塔頂回流比5～10。