[發明專利]腐蝕性藥品的正位移靜態密封槽車卸車輸送系統及方法

無效

• 申請號: 201410116928.6
• 申請日: 2014-03-26
• 公開（公告）號: CN103863990A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 王寧飛;王釗;張小宏;郭金平;童全峰
• 申請（專利權）人: 西安西熱水務環保有限公司;西安熱工研究院有限公司
• 主分類號: B67D7/02
• 分類號: B67D7/02;B67D7/72
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 何會俠

技術領域

本發明屬于腐蝕性藥品輸送技術領域，涉及一種腐蝕性藥品的正位移靜態密封槽車卸車輸送系統及方法。

背景技術

工業水處理系統中，大量使用酸、堿、次氯酸鈉等強腐蝕性藥液用于中和、再生等工藝流程。目前，絕大部分工業領域中使用的強腐蝕性藥液都是通過槽車運送至貯存區，然后通過輸送泵卸車，將酸堿藥液輸送至高位貯槽儲存待用。

在上述過程中，藥液輸送泵一般選用耐腐蝕離心泵或磁力泵，在整個卸車、輸送的工藝過程中普遍存在以下問題：

1.槽車中藥液無法完全卸空，造成藥品浪費；槽車至輸送泵之間的管道內藥液無法完全排空，槽車與輸送泵脫離時會造成強腐蝕性藥液泄漏，造成現場環境污染，同時也存在較大的安全隱患。

無論是耐腐蝕離心泵還是磁力泵，其工作原理都是泵殼內的葉輪高速旋轉推動介質輸送，介質在其中起到潤滑和冷卻的作用，因此這兩種泵都嚴禁空轉，否則會造成泵體損壞。特別是磁力泵，如果空轉的話，會導致磁缸高溫消磁，使磁力泵徹底損壞。

正是由于上述原因，無論是耐腐蝕離心泵還是磁力泵，為了保證泵的正常運行，在卸車快要結束時必須停止運行，這樣一來就導致了槽車中殘存一定量的藥液，同時槽車至輸送泵之間管道內的藥液也無法排空。造成了藥品浪費和現場酸堿泄漏等問題。

2.工業用酸、堿、次氯酸鈉等強腐蝕性藥液中雜質普遍較多，輸送泵的機械密封磨損較大，增加了現場運行中的檢修工作量和備件采購量。

目前工業中使用的酸、堿、次氯酸鈉等強腐蝕性藥液其中普遍含有較多的雜質，普通耐腐蝕離心泵的機械密封對于介質中的雜質耐受度較低，運行一段時間后機械密封磨損比較嚴重，需要檢修人員定期更換機械密封，而離心泵的機械密封更換時拆裝較為復雜，同時由于泵體中還有殘存的強腐蝕性藥液，也增加了更換時的危險性。

發明內容

為了解決上述現有技術存在的問題，本發明的目的在于提供一種腐蝕性藥品的正位移靜態密封槽車卸車輸送系統及方法，能夠有效解決卸車過程中的泄漏、藥液殘留、設備磨損較快、檢修維護周期短等問題。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

腐蝕性藥品的正位移靜態密封槽車卸車輸送系統，包括依次連通的氣源發生裝置1、氣源處理裝置2、氣源儲存裝置3和正位移容積式藥液輸送單元4；所述正位移容積式藥液輸送單元4的兩片隔膜5采用螺栓壓緊，且采用靜態密封，無旋轉部件。

所述正位移容積式藥液輸送單元4為正位移泵。

上述所述的輸送系統的輸送方法，所述氣源發生裝置1產生恒定壓力、恒定氣量的壓縮空氣，壓縮空氣經過氣源處理裝置2進行脫油、脫塵和干燥處理，得到純凈的壓縮空氣，純凈的壓縮空氣接入氣源儲存裝置3進行儲存，從氣源儲存裝置引出的恒壓、恒量的壓縮空氣驅動正位移容積式藥液輸送單元4的兩片隔膜5交替正向運動做功，從而將腐蝕性藥液輸送至指定地點。

和現有技術相比，本發明具有如下優點：

1、由于本發明中最終輸送功能的實現利用的是正位移容積式藥液輸送單元，該輸送單元通過壓縮空氣驅動正位移容積式藥液輸送單元內的兩片隔膜交替往復前行運動，每一片隔膜在容腔內通過前后往復變形運動將輸送藥液吸入和排出，隔膜通過螺栓壓緊在容腔內，因此密封方式采用的是靜態密封，無旋轉部件。同時，由于該輸送單元是通過隔膜往復變形，擠壓排出輸送液體，只要液體中含有的雜質粒徑和數量不大于最終的排出管道口徑，即可有效輸送藥液，因此可輸送含較多雜質的介質。另一方面，該輸送單元的驅動裝置是壓縮空氣，當設備空轉或憋壓時壓縮空氣自動排出，可實現設備長期空轉運行，將輸送藥液完全排空，又可以在出口閥門關閉的情況下長期憋壓運行，解決了傳統輸送裝置帶來的各種問題。

2、本發明輸送系統采用集裝式設計，系統集成度高，安裝靈活、方便。該系統中集成了自動控制系統，可實現一鍵啟動后無人值守。

附圖說明

圖1是本發明輸送系統裝配示意圖。

圖2是正位移容積式藥液輸送單元的密封示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步詳細闡述。

如圖1和圖2所示，腐蝕性藥品的正位移靜態密封槽車卸車輸送系統，包括依次連通的氣源發生裝置1、氣源處理裝置2、氣源儲存裝置3和正位移容積式藥液輸送單元4；所述正位移容積式藥液輸送單元4的兩片隔膜5采用螺栓壓緊，且采用靜態密封，無旋轉部件。

如圖1所示，本發明輸送系統的輸送方法為：氣源發生裝置1產生恒定壓力、恒定氣量的壓縮空氣，壓縮空氣經過氣源處理裝置2進行脫油、脫塵和干燥處理，得到純凈的壓縮空氣，純凈的壓縮空氣接入氣源儲存裝置3進行儲存，從氣源儲存裝置引出的恒壓、恒量的壓縮空氣驅動正位移容積式藥液輸送單元4的兩片隔膜交替正向運動做功，從而將腐蝕性藥液輸送至指定地點。該系統中集成了自動控制系統，可實現一鍵啟動后無人值守。