[發明專利]一種微膨脹中熱硅酸鹽水泥及其制備方法

有效

• 申請號: 201410116410.2
• 申請日: 2014-03-26
• 公開（公告）號: CN103922618A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 韓曉光;牛海龍;謝雅嵐;劉震;許煥鵬;郭清芳
• 申請（專利權）人: 天津振興水泥有限公司
• 主分類號: C04B7/06
• 分類號: C04B7/06
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 馮舜英

1.一種微膨脹中熱硅酸鹽水泥，其特征是：微膨脹中熱硅酸鹽水泥的重量比組成為熟料78-83，石灰石4-6，礦粉6-8，脫硫石膏5-8；其中，熟料的原料重量比組成為石灰石85-88，砂巖6.5-9，氧化鋁赤泥4.5-7,粉煤灰渣0.05-1。

2.根據權利要求1所述的微膨脹中熱硅酸鹽水泥，其特征是：石灰石原料的化學成分中氧化鈣含量43-47，氧化鎂含量為2.5－4.0%。

3.根據權利要求1或2所述的微膨脹中熱硅酸鹽水泥，其特征是：氧化鋁赤泥為鋁廠生產氧化鋁的廢渣。

4.根據權利要求1或2所述的微膨脹中熱硅酸鹽水泥，其特征是：粉煤灰渣為熱電廠燃煤發電的廢渣。

5.一種微膨脹中熱硅酸鹽水泥的制備方法，其特征是：微膨脹中熱硅酸鹽水泥的制備過程包括以下工藝步驟：

（1）熟料工序

原料重量比組成為石灰石85-88、砂巖6.5-9、氧化鋁赤泥4.5-7和粉煤灰渣0.05-1，在分解爐中控制溫度850－880℃；回轉窯轉速為3.75－3.85r/min，系統拉風-7200Pa至－7500Pa，經過回轉窯煅燒制得熟料；

（2）水泥工序

步驟（1）制得的熟料與石灰石、礦粉和脫硫石膏按重量比組成為熟料78-83、石灰石4-6、礦粉6-8、脫硫石膏5-8進行混合；經過水泥磨制得本發明的微膨脹中熱硅酸鹽水泥。

6.根據權利要求4所述的微膨脹中熱硅酸鹽水泥的制備方法，其特征是：回轉窯煅燒制得熟料經過篦冷機冷卻，篦冷機推動速度為5.5－6.5r/min，然后進行水泥工序。

7.根據權利要求5或6所述的微膨脹中熱硅酸鹽水泥，其特征是：石灰石原料的化學成分中氧化鈣含量43－47%，氧化鎂含量為2.5－4.0%；氧化鋁赤泥為鋁廠生產氧化鋁的廢渣；粉煤灰渣為熱電廠燃煤發電的廢渣。