技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于儀器儀表領(lǐng)域，具體涉及一種微超聲波燃?xì)獗怼?/p>

背景技術(shù)

隨著人們生活水平不斷提高，人民環(huán)保意思的加強(qiáng)，我國的城市化增程的快速發(fā)展，國家對(duì)天然氣清潔能源不斷投入和城市管網(wǎng)的快速普及，對(duì)于配套的相關(guān)企業(yè)迎來一個(gè)前所未有的發(fā)展機(jī)遇。

而目前的燃?xì)獗淼拇蠖嗍亲裱砹_斯的標(biāo)準(zhǔn)，其氣壓損耗在1800帕斯卡，但是由于該氣壓損失太高，不符合世界標(biāo)準(zhǔn)，以至于超聲波燃?xì)獗聿荒艽罅客茝V，在歐洲由于安全性過低，而不被接受，因此開發(fā)氣壓損耗在200帕斯卡之下的超聲波燃?xì)獗恚m應(yīng)目前的燃?xì)獗戆l(fā)展趨勢。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明提供了一種微超聲波燃?xì)獗?，其能夠?qū)鈮簱p失控制在200帕斯卡之下，符合目前的世界標(biāo)準(zhǔn)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種微超聲波燃?xì)獗?，其由具有進(jìn)氣口和出氣口的底座、用于衰減進(jìn)入氣體壓力的流體通道、傳感器以及內(nèi)殼按順序安裝，內(nèi)殼將流體通道和傳感器罩在其內(nèi)并與底座密封連接，內(nèi)殼上設(shè)有與傳感器電連接的控制裝置，所述底座內(nèi)設(shè)有分別與進(jìn)氣口和出氣口連通的進(jìn)氣腔和出氣腔，所述進(jìn)氣腔與出氣腔通過流體通道連通。

所述流體通道包括從下往上依次排列的氣體流道片Ⅰ、氣體流道片Ⅱ、氣體流道片Ⅲ、氣體流道片Ⅳ、氣體流道片Ⅴ、氣體流道片Ⅵ、氣體流道片Ⅶ、氣體流道片Ⅷ和氣體流道片Ⅸ。

所述氣體流道片Ⅶ、氣體流道片Ⅰ、氣體流道片Ⅱ、氣體流道片Ⅳ、氣體流道片Ⅴ和氣體流道片Ⅷ均為兩片。

所述氣體流道片Ⅰ上下分別設(shè)置圓弧缺口，左右對(duì)稱排列沿圓心扇狀分布的四個(gè)圓孔，且第二個(gè)圓孔分別向外側(cè)開“ム”字型槽孔；所述氣體流道片Ⅱ上下分別設(shè)置圓弧缺口，左右對(duì)稱排列沿圓心扇狀分布的四個(gè)圓孔，且左右對(duì)稱的第三個(gè)圓孔連通，形成“T”字形通道，且其左右兩端開有與氣體流道片Ⅰ的“ム”字型槽孔導(dǎo)通的缺口槽；所述氣體流道片Ⅲ上下分別設(shè)置圓弧缺口，左右對(duì)稱排列沿圓心扇狀分布的四個(gè)圓孔，且第三個(gè)圓孔分別向斜下方開有條形槽孔；所述氣體流道片Ⅳ和氣體流道片Ⅴ均在圓心的部位設(shè)置有類倒著的“業(yè)”字形的槽孔，在類倒著的“業(yè)”字形的槽孔的旁邊設(shè)置三對(duì)對(duì)稱的圓孔，且在下方設(shè)置圓弧缺口；所述氣體流道片Ⅵ上下兩端設(shè)置圓弧缺口，其圓心處設(shè)置4個(gè)對(duì)稱排列的小孔，小孔外側(cè)左右對(duì)稱排列沿圓心扇狀分布的四個(gè)圓孔，第一個(gè)圓孔和第三個(gè)圓孔分別開有類“Z”型槽；所述氣體流道片Ⅶ下端設(shè)置圓弧缺口，還在圓心的部位靠上部設(shè)置有類倒“業(yè)”字形且兩點(diǎn)向下傾斜的槽孔，在類倒“業(yè)”字形且兩點(diǎn)向下傾斜的槽孔的下部旁邊設(shè)置三對(duì)對(duì)稱的圓孔，類倒“業(yè)”字形且兩點(diǎn)向下傾斜的槽孔與第1對(duì)圓孔連通，其正下部設(shè)置一對(duì)對(duì)稱的小孔；所述氣體流道片Ⅷ上下設(shè)置圓弧缺口，其圓心上下對(duì)稱設(shè)置2對(duì)對(duì)稱的小孔，上下小孔之間的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置2對(duì)圓孔，下端的圓孔處設(shè)置與所述氣體流道片Ⅶ的類倒“業(yè)”字形且兩點(diǎn)向下傾斜的槽孔導(dǎo)通的橫向條形槽；所述氣體流道片Ⅸ上端設(shè)置圓弧缺口，其圓心處設(shè)置有類“業(yè)”字形的槽孔，在類“業(yè)”字形的槽孔的下側(cè)設(shè)置一個(gè)對(duì)稱的圓孔，所述所有圓孔和小孔在氣體流道片疊加排列時(shí)一一對(duì)應(yīng)。

所述流體通道包括從下往上依次排列的氣體流道片Ⅰ的厚度為3±0.25mm、氣體流道片Ⅱ?yàn)?.25±0.25mm、氣體流道片Ⅲ的厚度為1±0.25mm、氣體流道片Ⅳ的厚度為3±0.25mm、氣體流道片Ⅴ的厚度為3±0.25mm、氣體流道片Ⅵ的厚度為1±0.25mm、氣體流道片Ⅶ的厚度為4±0.25mm、氣體流道片Ⅷ的厚度為3±0.25mm和氣體流道片Ⅸ的厚度為3±0.25mm。

所述圓孔直徑為5.8±0.25mm，所述小孔的半徑為2.0±0.25mm。

所述底座為臺(tái)階狀空間，底部設(shè)置出氣腔和進(jìn)氣腔，其上部為高度為7.5mm的安置流體通道的空間。

所述進(jìn)氣口直徑為22mm，所述出氣口直徑為22mm。

所述進(jìn)氣腔為圓柱形，所述進(jìn)氣腔直徑為22.5mm，其高度為25.5mm。

所述出氣腔為長為30mm、寬為27mm的其對(duì)角線中心為底座的中心的矩形，外加兩個(gè)以底座的中心為圓心、以半徑20.5mm繪制圓并與矩形的寬度構(gòu)成的半圓的形狀，所述出氣腔的高度為25.5mm。

所述傳感器的底殼上設(shè)置進(jìn)氣孔和出氣孔，所述進(jìn)氣孔處開槽使其進(jìn)氣量大于傳感器的出氣孔的出氣量。

所述控制裝置包括帶溫度補(bǔ)償?shù)目刂菩酒琔3、溫度檢測電路、提供電源的電源電路、整流濾波電路、比較電路、反饋電路以及計(jì)數(shù)電路，所述整流濾波電路依次與比較電路、反饋電路、計(jì)數(shù)電路連接，所述計(jì)數(shù)電路和溫度檢測電路分別與控制芯片U3連接。