[發(fā)明專利]內(nèi)漲式鎖緊油缸手動應急操作裝置及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410114929.7 | 申請日: | 2014-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN103899594A | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫利生 | 申請(專利權(quán))人: | 東南大學 |
| 主分類號: | F15B15/20 | 分類號: | F15B15/20;F15B1/02 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 210096*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 內(nèi)漲式鎖緊油缸 手動 應急 操作 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及內(nèi)漲式鎖緊油缸手動應急操作裝置。當液壓系統(tǒng)失電時,使用該裝置能完成內(nèi)漲式鎖緊油缸活塞的手動應急伸出或收回。
背景技術(shù)
液壓油缸活塞桿伸出并承受載荷時,一般要求活塞桿在一定時間內(nèi)保持其位置不能縮回,通常采用液壓鎖回路實現(xiàn)活塞桿的液壓鎖定。由于內(nèi)泄漏不可避免,長期工作下常規(guī)的液壓鎖回路無法保證液壓油缸活塞桿的位置精度。鎖緊油缸是一類采用機械鎖緊方法鎖緊缸筒和活塞(或活塞桿)的特殊油缸,由于采用了機械鎖緊方法,避免了常規(guī)油缸的內(nèi)泄漏造成的活塞桿縮回現(xiàn)象。按機械鎖緊方式的不同,發(fā)展出很多種鎖緊油缸,內(nèi)漲式鎖緊油缸是其中的一種。
工作原理參見圖1,活塞和缸筒采用過盈配合,過盈程度決定了鎖緊力的大小。解鎖高壓油經(jīng)第一油口、導管注入到活塞和缸筒之間時,缸筒漲開,過盈配合變成間隙配合,第二油口、c通油,活塞桿伸出或收回。解鎖高壓油泄荷時,缸筒鎖緊活塞。
內(nèi)漲式鎖緊油缸有一個顯著的特點:導管、活塞桿內(nèi)腔、活塞徑向孔形成一個封閉的腔體,當活塞桿伸出時,該腔體容積增大,活塞桿收回時容積減小。該特點使得內(nèi)漲式鎖緊油缸不能采用常規(guī)的手動泵作為應急解鎖動力源。如果以常規(guī)手動泵產(chǎn)生解鎖高壓油,當活塞桿伸出時,上述封閉腔體容積變大,解鎖壓力立即降至0,極易在活塞和缸筒之間產(chǎn)生拉缸現(xiàn)象。
內(nèi)漲式鎖緊油缸在技術(shù)上業(yè)已成熟,廣泛應用于雷達車調(diào)平等領(lǐng)域,但目前尚未見到內(nèi)漲式鎖緊油缸手動應急操作裝置的文獻報道,也無相關(guān)產(chǎn)品,通常采用的應急方法是直接拆除鎖緊油缸,費時費力。
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題:本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種內(nèi)漲式鎖緊油缸手動應急操作裝置及方法,當液壓系統(tǒng)失電時,應用本發(fā)明可以使內(nèi)漲式鎖緊油缸活塞桿伸出或收回。
發(fā)明內(nèi)容:為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種內(nèi)漲式鎖緊油缸手動應急操作裝置,該裝置包括:
泄荷截止閥、第一手動泵、隔離截止閥、第一油口、蓄能器、壓力表、第二油口、第三油口、液壓管路、第四油口、第五油口、第二手動泵、單向閥、帶手動推桿的三位四通電磁換向閥、第六油口、第七油口;
第一手動泵的出油口、第一油口、蓄能器、壓力表、隔離截止閥的一個油口、泄荷截止閥的一個油口通過液壓管路兩兩互通;
第一手動泵的吸油口、泄荷截止閥的另一個油口、第二手動泵的吸油口、第三油口通過液壓管路兩兩互通;
第二手動泵的出油口和單向閥的自由流動端用液壓管路相連;單向閥的壓力端、帶手動推桿的三位四通電磁換向閥的壓力口P、第四油口通過液壓管路相連;
第五油口與帶手動推桿的三位四通電磁換向閥的回油口T通過液壓管路相連;
第六油口與帶手動推桿的三位四通電磁換向閥的輸出口B相連;
第七油口與所述帶手動推桿的三位四通電磁換向閥的輸出口A相連;
蓄能器用于補償內(nèi)漲式鎖緊油缸活塞桿伸出時的解鎖壓力下降;壓力表用于監(jiān)視解鎖壓力的變化。
優(yōu)選的,泄荷截止閥并接在第一手動泵吸油口和出油口上。
優(yōu)選的,隔離截止閥接在第一手動泵出油口和第二油口之間。
優(yōu)選的,單向閥接在第二手動泵和第四油口之間。
本發(fā)明還提供了一種內(nèi)漲式鎖緊油缸手動應急操作方法,該方法包括如下步驟:
第一油口接內(nèi)漲式鎖緊油缸的解鎖油口,第三油口接液壓系統(tǒng)油箱,第二油口接液壓系統(tǒng)主回路;
第四油口接液壓系統(tǒng)主回路,第五油口接液壓系統(tǒng)回油管路,第六油口、第七油口分別接內(nèi)漲式鎖緊油缸的有桿腔、無桿腔;
當液壓系統(tǒng)失電時,使隔離截止閥、泄荷截止閥處于截止狀態(tài);操作第一手動泵使第一油口輸出壓力油向蓄能器充液,解鎖壓力逐漸升高至額定值,此時內(nèi)漲式鎖緊油缸解鎖,將帶手動推桿的三位四通電磁換向閥的一側(cè)手動推桿推上,操作手動泵使內(nèi)漲式鎖緊油缸的活塞桿伸出或收回;
當內(nèi)漲式鎖緊油缸活塞桿伸出時,由于解鎖油路容積增大,解鎖壓力會逐漸下降,當壓力表指示的解鎖壓力下降至額定值的下限時,操作第一手動泵使解鎖壓力升高;
當內(nèi)漲式鎖緊油缸活塞桿收回時,由于解鎖油路容積減小,解鎖壓力會逐漸升高,當壓力表指示的解鎖壓力升高至額定值的上限時,應操作泄荷截止閥,在第一油口和第三油口之間形成泄荷回路,使解鎖壓力下降;
交替操作第一手動泵和泄荷截至閥,使得內(nèi)漲式鎖緊油缸的解鎖,同時操作第二手動泵使內(nèi)漲式鎖緊油缸活塞桿伸出或收回。
優(yōu)選的,第三油口連通到液壓系統(tǒng)油箱里的液壓油液面以下。
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