[發明專利]一種壓力機凸輪發訊裝置

在審

• 申請號: 201410114174.0
• 申請日: 2014-03-25
• 公開（公告）號: CN104943226A
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發明（設計）人: 何燦焜;孫成建
• 申請（專利權）人: 揚州鍛壓機床股份有限公司
• 主分類號: B30B15/00
• 分類號: B30B15/00;G01B21/22
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 周全

技術領域

本發明涉及壓力機的凸輪發訊裝置。

背景技術

壓力機上通常采用編碼器測定凸輪控制器軸的旋轉角度參數，讀取凸輪型號都是直接從傳動軸上引出小軸套編碼器，來讀取壓力機角度。然而，編碼器固定在機身上，編碼器輸入軸通過聯軸器與信號軸連接，壓力機工作時會有震動，而機身的震動與凸輪控制器的震動并不同步，故震動容易導致編碼器輸入軸與信號軸的連接松動，最終使旋轉編碼器檢測的數據不準確，同時旋轉編碼器也容易損壞；而且凸輪發訊處經常出現漏油的現象。

發明內容

本發明針對以上問題，提供了一種結構簡單，測量準確、可靠性高的壓力機凸輪發訊裝置。

????本發明的技術方案是：所述壓力機包括曲軸；所述凸輪發訊裝置包括支座、壓蓋、外隔套、內隔套、傳動軸、聯軸器、編碼器安裝座、編碼器、安裝座和鏈輪，

所述安裝座具有階梯孔，所述壓蓋連接在所述安裝座的一端，所述壓蓋具有中孔，所述傳動軸設在所述安裝座的階梯孔和壓蓋的中孔內，所述傳動軸的軸線與所述安裝座、壓蓋的中心線一致；

所述內隔套套設在所述傳動軸上，所述外隔套套設在所述內隔套外，所述內、外隔套位于所述安裝座的階梯孔內；

所述支座具有容置孔，所述安裝座和壓蓋設在所述支座的容置孔內；

所述鏈輪設在所述傳動軸伸出所述容置孔的一端，所述聯軸器連接在所述傳動軸伸出所述容置孔的另一端；

所述編碼器安裝座呈筒形，所述編碼器安裝座的兩端分別設有法蘭盤，所述編碼器安裝座兩端的法蘭盤分別通過螺栓連接在所述安裝座的端面和編碼器的端面上；

所述聯軸器設在所述編碼器安裝座的中間筒形內，所述編碼器的輸入軸連接所述聯軸器；

????所述曲軸上設有小鏈輪，所述小鏈輪和鏈輪通過鏈條連接。

所述傳動軸上的鏈輪和曲軸上的小鏈輪的齒數一致。

所述編碼器安裝座和安裝座之間設有密封墊。

????本發明將凸輪發訊部分和曲軸單獨分開，兩部分用鏈輪、鏈條連接，將曲軸轉動角度反應到編碼器上。壓力機是偏心齒輪機構的，可以通過上一級高速軸等齒數傳遞。本發明的優勢：

???1）、實用性很強，對于曲軸式的，偏心齒輪式的壓力機都能適用，同時能避免避免凸輪發訊經常會出現的漏油問題；

???2）、方便安裝，安裝完成后，最終定位可以配焊，同時可通過調節螺釘進一步調節安裝座的位置；

???3）、方便維修；

???4）、減小了震動對測定準確度的影響，延長了編碼器的使用壽命，減少維修成本。

本發明結構簡單，穩定，適用性強，對一般的壓力機都適用。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖，

圖2是圖1中A-A面的剖視圖；

圖中1是支座，2是壓蓋，3是外隔套，4是內隔套，5是傳動軸，6是編碼器安裝座，7是安裝座，8是鏈輪，9是編碼器，10是聯軸器。

具體實施方式

????本發明如圖1-2所示，所述壓力機包括曲軸；所述凸輪發訊裝置包括支座1、壓蓋2、外隔套3、內隔套4、傳動軸5、聯軸器10、編碼器安裝座6、編碼器9、安裝座7和鏈輪8，

所述安裝座7具有階梯孔，所述壓蓋2連接在所述安裝座的一端，所述壓蓋2具有中孔，所述傳動軸5設在所述安裝座7的階梯孔和壓蓋2的中孔內，所述傳動軸5的軸線與所述安裝座、壓蓋的中心線一致（即階梯孔和中孔內的中心線）；

所述內隔套4套設在所述傳動軸5上，所述外隔套3套設在所述內隔套4外，所述內、外隔套位于所述安裝座的階梯孔內；

所述支座1具有容置孔，所述安裝座7和壓蓋2設在所述支座1的容置孔內；

所述鏈輪8設在所述傳動軸5伸出所述容置孔的一端，所述聯軸器10連接在所述傳動軸5伸出所述容置孔的另一端；

所述編碼器安裝座呈筒形，所述編碼器安裝座的兩端分別設有法蘭盤，所述編碼器安裝座兩端的法蘭盤分別通過螺栓連接在所述安裝座的端面和編碼器的端面上；

所述聯軸器設在所述編碼器安裝座的中間筒形內，所述編碼器的輸入軸連接所述聯軸器；

通過編碼器安裝座將編碼器連接在安裝座上，便于拆卸、組裝，同時，降低了機身震動產生的影響。

所述曲軸上設有小鏈輪，所述小鏈輪和鏈輪8通過鏈條連接（實現鏈輪傳動，避免機床、軸震動的影響）。

所述傳動軸5上的鏈輪8和曲軸上的小鏈輪的齒數一致，使得測定的轉動角度一致，可靠性高。

所述編碼器安裝座和安裝座之間設有密封墊，避免漏油等現象。

????還包括調節螺釘，所述安裝座7通過所述調節螺釘連接在支座上，方便位置的調整，提高測量的準確性。