[發(fā)明專利]一種超分散性懸浮碳酸鈣乳液的制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410113482.1
• 申請日: 2014-03-26
• 公開（公告）號: CN103923489A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李海濱;鄒檢生;彭鶴松
• 申請（專利權(quán)）人: 江西廣源化工有限責(zé)任公司
• 主分類號: C09C1/02
• 分類號: C09C1/02;C09C3/04;C09C3/08;C09C3/10
• 代理公司: 南昌市平凡知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 36122
• 代理人: 姚伯川

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及一種超分散性懸浮碳酸鈣乳液的制備方法，屬精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的普通重質(zhì)碳酸鈣或超細(xì)碳酸鈣通常采用研磨技術(shù)，通過收集與包裝以干粉的形式提供給用戶。

我國生產(chǎn)超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣的原料一般采用方解石、大理石。進(jìn)入研磨設(shè)備的原料細(xì)度一般要求97%?<?45?Lm,?100%<?75?Lm,?SiO2?等難磨成分<0.?12%,?因?yàn)镾iO2?硬度很高,?不易研磨,?成品中會有大顆粒產(chǎn)生。

超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)方法主要有干法和濕法兩種。干法生產(chǎn)超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣在技術(shù)上是可行的,但是能耗高、成本高,?在經(jīng)濟(jì)上是不可行的。超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)主要采用濕法研磨,?而干法研磨則作為濕法的前道粗磨工藝。

超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣主要是用于高檔涂料的制造，橡膠乳膠類制品的制造，也可用于高檔油墨，膠黏劑等行業(yè)，傳統(tǒng)的填料為普通1250目或者是活性1250目的超細(xì)碳酸鈣產(chǎn)品，由于其吸油量大，在乳液或者膠料中的懸浮性不好，容易產(chǎn)生沉降的現(xiàn)象，造成了儲存和運(yùn)輸過程中容易變質(zhì)等現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)的目的是，為了解決傳統(tǒng)超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣在應(yīng)用中存在的問題，本發(fā)明開發(fā)一種碳酸鈣含量達(dá)97%以上，細(xì)度2μm達(dá)到90%以上的碳酸鈣懸浮乳液，本發(fā)明公開一種超分散性懸浮碳酸鈣乳液的制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是，本發(fā)明在研磨得到400目碳酸鈣粉的基礎(chǔ)上，將碳酸鈣粉制成固含量為75%的漿料，在漿料配置的過程中加入碳酸鈣的重量1%－3%的超分散劑，同時加入碳酸鈣的重量1%－3%的聚乙二醇類的潤濕劑和碳酸鈣的重量1%－3%的鈦酸酯和鋁酸酯的復(fù)合偶聯(lián)劑；用配置好的漿料進(jìn)行濕法研磨。

本發(fā)明一種超分散性懸浮碳酸鈣乳液的制備方法步驟為：

（1）碳酸鈣進(jìn)行清洗篩選，去除泥土和雜質(zhì)。

（2）粗破碎。將清洗后的碳酸鈣放入破碎機(jī)進(jìn)行粗破碎，獲得粒徑3－5?cm的碳酸鈣顆粒。

（3）細(xì)破碎。將經(jīng)過粗破碎的碳酸鈣顆粒放入破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)破碎，得到1－3cm的碳酸鈣小顆粒。?

（4）干法研磨。將細(xì)破碎后的碳酸鈣小顆粒放入億豐立式研磨機(jī)，進(jìn)行球磨，得到400目碳酸鈣粉。

（5）分級和收集。采用旋風(fēng)分級系統(tǒng)進(jìn)行分級，旋風(fēng)分級是通過變頻調(diào)速來控制風(fēng)力的大小，進(jìn)行細(xì)度的篩選，細(xì)度小于400目的產(chǎn)品進(jìn)入布袋收集系統(tǒng)，細(xì)度大于400目的產(chǎn)品繼續(xù)進(jìn)入研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，如此循環(huán)。

（6）配漿。將布袋收集系統(tǒng)收集的400目碳酸鈣粉采用自動計量系統(tǒng)配置漿料，液體介質(zhì)為水，碳酸鈣粉與水的固液比為3:1；在配置漿料的過程中加入碳酸鈣的重量1%－3%的超分散劑，同時加入碳酸鈣的重量1%－3%的聚乙二醇類的潤濕劑和碳酸鈣的重量1%－3%的鈦酸酯和鋁酸酯的復(fù)合偶聯(lián)劑。

（7）濕法研磨。將配好的漿料投入立式攪拌濕法研磨機(jī)，濕法研磨介質(zhì)為耐磨氧化鋯珠，研磨機(jī)轉(zhuǎn)速為1440r/min，研磨時間為45?min，研磨時控制漿料溫度為75℃-80℃。

（8）過振動篩。將研磨后的漿料放入振動篩，采用振動篩為325目的鋼絲篩；獲得細(xì)度為2μm含量達(dá)到90%的漿料。

按本發(fā)明方法制備的超分散性懸浮碳酸鈣乳液成品碳酸鈣含量97%以上，細(xì)度為2μm含量達(dá)到90%，吸油量在14ml/100g以下，漿料放置60天無沉淀現(xiàn)象。

本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明采用濕法研磨技術(shù)，其細(xì)度達(dá)到了2μm含量達(dá)到90%的漿料，由于其細(xì)度極細(xì)，可以得到較好的各方面的性能，比如提高其光澤度，改善其分散性。在這種懸浮乳液的配置過程中，添加超分散劑，潤濕劑和復(fù)合偶聯(lián)劑，使得其吸油量降低，懸浮性提高，產(chǎn)品放置60天不沉降，市場前景廣闊。可用于高檔涂料、橡膠乳膠類制品、高檔油墨，膠黏劑等行業(yè)。

附圖說明???

圖1為本發(fā)明超分散性懸浮碳酸鈣乳液的制備流程圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明具體實(shí)施方式如圖1所示。

一種超分散性懸浮碳酸鈣乳液的制備方法步驟為：

（1）碳酸鈣進(jìn)行清洗篩選，去除泥土和雜質(zhì)。

（2）粗破碎。將清洗后的碳酸鈣放入破碎機(jī)進(jìn)行粗破碎，獲得粒徑3－5cm的碳酸鈣顆粒。

（3）細(xì)破碎。將經(jīng)過粗破碎的碳酸鈣顆粒放入破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)破碎，得到1－3cm的碳酸鈣小顆粒。?

（4）干法研磨。將細(xì)破碎后的碳酸鈣小顆粒放入億豐立式研磨機(jī)，進(jìn)行球磨，得到400目碳酸鈣粉。