[發(fā)明專(zhuān)利]一種氨基甘油的精制裝置及其提純工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410111863.6
• 申請(qǐng)日: 2014-03-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104109098A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭學(xué)存;王璀;孫春輝;溫占平;王椿輝;劉見(jiàn)齊;楚希玲;李紹彥;李紹禹
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 青島惠國(guó)新材料科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C07C215/10
• 分類(lèi)號(hào): C07C215/10;C07C213/10
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 李樹(shù)祥

1.一種氨基甘油的精制裝置，其特征在于：該裝置包括依次通過(guò)管路連通的結(jié)晶釜（1）、第一精密過(guò)濾器（2）、脫色釜（3）、第二精密過(guò)濾器（4）、成品蒸餾釜（5）、冷凝器（6）、前餾分罐（7）和成品罐（8）以及羅茨真空機(jī)組（9）；所述結(jié)晶釜（1）上設(shè)有冷鹽水出口（10）、冷鹽水進(jìn)口（11）和不合格氨基甘油進(jìn)口（12）。

2.如權(quán)利要求1所述的氨基甘油的提純工藝，其特征在于：該工藝包括以下步驟：

A、將80-120Kg不合格氨基甘油通過(guò)不合格氨基甘油進(jìn)口（12）加入結(jié)晶釜（1）內(nèi)，通過(guò)冷鹽水進(jìn)口（11）通入溫度為-5--10℃的冷凍鹽水，60-80分鐘后，向結(jié)晶釜（1）內(nèi)通入壓力為0.2-0.25MPa的壓縮空氣，將物料壓入第一精密過(guò)濾器（2）；再進(jìn)入脫色釜（3）；

B、向脫色釜（3）加入140-180Kg乙醇，攪拌20-40分鐘后開(kāi)汽升溫，10-30分鐘后將釜溫升至50-60℃，用壓力為0.2-0.25MPa的壓縮空氣將3-7.2Kg活性炭、2.5-4.8Kg活性白土壓入脫色釜（3），然后在50-60℃溫度下繼續(xù)攪拌40-60分鐘；

C、用壓力為0.2-0.25MPa的壓縮空氣將脫色釜（3）內(nèi)的物料壓入第二精密過(guò)濾器（4）再進(jìn)入成品蒸餾釜（5），先蒸出乙醇，乙醇繼續(xù)使用；

D、待氣相溫度超過(guò)80℃時(shí)，開(kāi)啟羅茨真空機(jī)組（9），待成品罐（8）真空度達(dá)0.0992-0.0998MPa且穩(wěn)定、氣相溫度低于124℃時(shí)，冷凝液為前餾分；氣相溫度124-135℃的冷凝液為成品。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氨基甘油的提純工藝，其特征在于：步驟B中，

不合格氨基甘油：乙醇：活性炭：活性白土的質(zhì)量配比為1:0.85-2.1:0.01-0.12：0.01-0.08。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氨基甘油的提純工藝，其特征在于：所述不合格氨基甘油的純度為94.33-96.69%(GC)。