[發明專利]截齒鍛件成型模具上模結構無效
| 申請號: | 201410110925.1 | 申請日: | 2014-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN103962489A | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發明(設計)人: | 陳澤;朱勝;殷宏;沈建華;李德山 | 申請(專利權)人: | 大豐市中德精鍛件有限公司 |
| 主分類號: | B21J13/02 | 分類號: | B21J13/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 224100 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鍛件 成型 模具 結構 | ||
技術領域
本發明涉及一種金屬精密鍛造模具,尤其涉及一種截齒鍛件成型模具上模結構。
背景技術
截齒鍛件是應用在煤礦掘進機滾桶上的重要部件,傘形鍛件,其中傘形部分成型比較困難,在傘形部成型過程中徑向擠壓力比較大,成型上模的生產環境比較惡劣,成型上模的失效模式為徑向開裂,傳統的截齒鍛件成型上模結構包括:外圈和設置在外圈內與其相互的內圈,在內圈中部設置有沖頭孔和截齒鍛件工件放置孔。傳統的截齒鍛件成型上模結構采用兩層組合上模結構,增加成型上模的預應力來提高模具壽命,傳統截齒鍛件成型上模結構的內圈可以冷鍛模具材料,外圈采用40Cr材料,通過組合凹模結構為內圈提供預應力,當進行冷擠壓時,模具所受到的徑向擠壓力正好可以與預應力抵消一部分,從而減小了模具所受的徑向擠壓力,改善了模具的工作環境。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是:提供一種使用壽命高的截齒鍛件成型模具上模結構。
為了解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:截齒鍛件成型模具上模結構,包括:外圈和設置在外圈內與其相互的中圈以及設 置在中圈內與其相互配合的內圈,在所述內圈的中部設置有沖頭孔和截齒鍛件工件放置孔。
本發明的優點是:上述截齒鍛件成型模具上模結構,將原來的兩層組合上模結構改進為三層組合上模結構,并且將成型上模改進為分流鍛造成型結構,改進后的上模結構進一步增加了上模的預應力,減小了成型上模徑向開裂的風險,極大的提高了模具壽命。
附圖說明
圖1為本發明截齒鍛件成型模具上模結構的剖視結構示意圖。
圖中:1、外圈,2、中圈,3、內圈,4、沖頭孔,5、截齒鍛件工件放置孔。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本發明的具體內容。
如圖1所示,截齒鍛件成型模具上模結構,包括:外圈1和設置在外圈1內與其相互的中圈2以及設置在中圈2內與其相互配合的內圈3,在所述內圈3的中部設置有沖頭孔4和截齒鍛件工件放置孔5。
上述截齒鍛件成型模具上模結構,將原來的兩層組合上模結構改進為三層組合上模結構,并且將成型上模改進為分流鍛造成型結構,改進后的上模結構進一步增加了上模的預應力,減小了成型上模徑向開裂的風險,極大的提高了模具壽命。合理選擇組合上模的中圈2的材料;合理設計組合上模的過盈量;中圈選擇H13模具材料;根據薄壁圓桶理論,與兩層組合上模相比,三層組合上模的過盈量進行適當 的減小,外圈1、中圈2和內圈3材料由軟到硬,中圈的過盈量設計為0.4%,即增加了成型上模的預應力,又滿足了組合上模的壓配要求。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于大豐市中德精鍛件有限公司,未經大豐市中德精鍛件有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410110925.1/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





