[發明專利]利用焦炭反應性測定裝置模擬鐵礦石直接還原的試驗方法

有效

• 申請號: 201410110161.6
• 申請日: 2014-03-24
• 公開（公告）號: CN103954728A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 王明華;雷鵬飛;展仁禮;權芳民;蘇群;王建平;付濤;張學
• 申請（專利權）人: 甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: G01N31/00
• 分類號: G01N31/00
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 張克勤

1.一種利用焦炭反應性測定裝置模擬鐵礦石直接還原的試驗方法，焦炭反應性測定裝置的組成部件包括電腦控制系統、溫度及氣路控制器、N₂及CO₂氣瓶、氣路連接系統、高溫反應爐、高溫反應管、熱電偶，其特征在于：本試驗方法包括以下步驟：

步驟一：將鐵礦石與還原煤按照質量比為100:30～100的比例進行備料，逐層間隔鋪設在高溫反應管內腔中，其中30～50%的還原煤鋪設于底層，上面分兩層鋪設鐵礦石，兩層鐵礦石之間鋪設20～30%的還原煤，最上層鋪設剩余的還原煤；

步驟二：對高溫反應爐進行通電升溫，控制還原溫度為950～1200℃，反應時間60～120min，收集還原產生的廢氣，記錄廢氣的收集量和收集速度，檢測廢氣中CO₂、CO的含量；

步驟三：當收集2L還原反應產生的廢氣所用時間大于3min時，向高溫反應爐中通入CO₂氣體，氣體流量為每克鐵礦石0.5～0.8ml/min；

步驟四：混合物料通電還原結束后，關閉高溫反應爐的電源，停止通入CO₂氣體，靜置10～20min；

步驟五：當高溫反應爐內溫度降至900℃時，打開N₂氣瓶閥門，啟動溫度及氣路控制器N₂開關，通過氣路連接系統向高溫反應管中通過入N₂對混合物料進行無氧冷卻，當混合物料冷卻至200℃，取出混合物料；

步驟六：對步驟五中取出的混合物料研磨至篩分粒度為200～400目數，對混合物料粉末進行磁選，得到金屬化鐵粉；

步驟七：根據試驗過程中的各項記錄進行鐵礦石成份、物料配比、還原溫度、還原事件、還原產品金屬化率、磨選后金屬化鐵粉的鐵品位、金屬回收率的跟蹤分析。

2.根據權利要求1所述的利用焦炭反應性測定裝置模擬鐵礦石直接還原的試驗方法，其特征在于：所述鐵礦石粒度小于8mm時，將鐵礦石進行磨礦、造球的方法處理后再使用，當鐵礦石的粒度為8～16mm時，直接使用，或者采用磨礦、富集、造球后使用。

3.根據權利要求1所述的利用焦炭反應性測定裝置模擬鐵礦石直接還原的試驗方法，其特征在于：所述還原煤選用粒度為1～5mm，固定碳含量為73～80%的粒煤或者蘭炭。