[發(fā)明專利]液晶顯示裝置的組裝方法及液晶顯示裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410109655.2 | 申請日: | 2014-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN103885253B | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 何勝斌 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市兆馳股份有限公司 |
| 主分類號: | G02F1/1339 | 分類號: | G02F1/1339;G02F1/1333 |
| 代理公司: | 深圳瑞天謹誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司44340 | 代理人: | 張佳 |
| 地址: | 518000 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液晶 顯示裝置 組裝 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種液晶顯示裝置的組裝方法及液晶顯示裝置。
背景技術(shù)
液晶顯示裝置通常包括前框、中框和液晶玻璃三大部件。現(xiàn)有技術(shù)中的液晶顯示裝置通常采用在中框四周用人工粘貼緩沖膠帶,該緩沖膠帶一側(cè)與中框四周粘接、另一側(cè)用來承載液晶玻璃,以利用緩沖膠帶使得液晶玻璃與中框之間具有一定的防塵效果。
然而,采用上述技術(shù)來組裝液晶顯示裝置,需要人工粘貼緩沖膠帶,其不僅生產(chǎn)效率低下,容易漏貼,又因為人員容易疲勞等因素,會導(dǎo)致緩沖膠帶粘貼歪斜或粘貼不緊固易脫落,進而造成整機不良的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置的組裝方法及液晶顯示裝置,不易漏貼,節(jié)省人工,能夠提高生產(chǎn)效率,且組裝整機性能優(yōu)良。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置的組裝方法,包括如下步驟:利用全自動點膠機或半自動點膠機將膠體涂覆至中框的承載部;固膠;將液晶玻璃組裝于所述承載部,以通過所述膠體的支撐進而將所述液晶玻璃組裝于所述承載部。
其中,在所述利用全自動點膠機或半自動點膠機將膠體涂覆至中框的承載部的步驟之中,還包括:利用全自動點膠機或半自動點膠機將膠體涂覆至前框的壓合部;在所述將液晶玻璃組裝于所述承載部的步驟之后,還包括:將所述壓合部壓合至所述液晶玻璃,以通過所述膠體的支撐進而將所述壓合部壓合至所述液晶玻璃。
其中,所述膠體為特殊膠體。
其中,所述固膠步驟的固化時間為5min-240min。
其中,所述固膠步驟在溫度為20-25℃、濕度為35-45%范圍內(nèi)進行。
其中,所述溫度為恒定溫度,所述濕度為恒定濕度。
本發(fā)明的液晶顯示裝置的組裝方法:利用全自動點膠機或半自動點膠機進行點膠,有效控制點膠的材料成本,點膠的膠量、行程控制較穩(wěn)定,能防止溢膠和點膠不均的問題,即點膠的穩(wěn)定性較強,進而提高生產(chǎn)良率。另外節(jié)約了人力,提高了生產(chǎn)效率。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明還提供一種液晶顯示裝置,包括:液晶玻璃和中框,所述中框設(shè)置有用于承載所述液晶玻璃的承載部;所述承載部上設(shè)置有第一粘膠層,以通過所述第一粘膠層的支撐進而將所述液晶玻璃組裝于所述承載部,其中,所述第一粘膠層通過全自動或半自動點膠機涂覆至所述承載部。
其中,所述液晶顯示裝置還包括前框,所述前框設(shè)置有用于壓合所述液晶玻璃的壓合部;其中,所述壓合部上設(shè)置有第二粘膠層,以通過所述第二粘膠層的支撐將所述壓合部壓合至所述液晶玻璃,進而實現(xiàn)所述中框、所述液晶玻璃及所述前框的組合,其中,所述第二粘膠層通過全自動或半自動點膠機涂覆至所述壓合部。
其中,所述第一粘膠層和所述第二粘膠層是特殊膠體。
其中,所述中框采用塑料或五金材料制成;所述前框亦采用塑料或五金材料制成。
附圖說明
圖1是本發(fā)明液晶顯示裝置的組裝方法第一實施方式的流程圖。
圖2是本發(fā)明液晶顯示裝置第一實施方式的俯視圖。
圖3是本發(fā)明液晶顯示裝置另一實施方式的剖視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明進行詳細說明。
參閱圖1,圖1是本發(fā)明液晶顯示裝置第一實施方式的流程圖。本發(fā)明第一實施方式的液晶顯示裝置的組裝方法,包括如下步驟:
步驟S11,利用全自動點膠機或半自動點膠機將膠體均勻涂覆至中框的承載部。
其中,利用全自動點膠機或半自動點膠機進行點膠,有效控制點膠的材料成本,點膠的膠量、行程控制較穩(wěn)定,能防止溢膠和點膠不均的問題,即點膠的穩(wěn)定性較強,進而提高生產(chǎn)良率。另外節(jié)約了人力,提高了生產(chǎn)效率。
步驟S12,固膠。
步驟S13,將液晶玻璃組裝于承載部,以通過膠體的支撐進而將液晶玻璃組裝于承載部。
更進一步地,在步驟S11中,還包括如下子步驟:利用全自動點膠機或半自動點膠機將膠體均勻涂覆至前框的壓合部。當(dāng)然,涂覆完成后,同樣需要對前框壓合部上的膠體進行固膠步驟。具體實施時,對中框承載部點膠和對前框壓合部點膠、固膠可以同步或異步進行,優(yōu)選為同步進行,以節(jié)約時間提高生產(chǎn)效率。
而在步驟13之后,還包括:將壓合部壓合至液晶玻璃,以通過膠體的粘接進而將液晶玻璃固定至壓合部。進而,步驟S13完成之后,液晶顯示裝置的整體組裝基本完成。
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G02F 用于控制光的強度、顏色、相位、偏振或方向的器件或裝置,例如轉(zhuǎn)換、選通、調(diào)制或解調(diào),上述器件或裝置的光學(xué)操作是通過改變器件或裝置的介質(zhì)的光學(xué)性質(zhì)來修改的;用于上述操作的技術(shù)或工藝;變頻;非線性光學(xué);光學(xué)
G02F1-00 控制來自獨立光源的光的強度、顏色、相位、偏振或方向的器件或裝置,例如,轉(zhuǎn)換、選通或調(diào)制;非線性光學(xué)
G02F1-01 .對強度、相位、偏振或顏色的控制
G02F1-29 .用于光束的位置或方向的控制,即偏轉(zhuǎn)
G02F1-35 .非線性光學(xué)
G02F1-355 ..以所用材料為特征的
G02F1-365 ..在光波導(dǎo)結(jié)構(gòu)中的





