[發明專利]抗油抗高溫冷貼型定型布生產工藝

在審

• 申請號: 201410109004.3
• 申請日: 2014-03-21
• 公開（公告）號: CN104923456A
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 謝香敬
• 申請（專利權）人: 謝香敬
• 主分類號: B05D1/38
• 分類號: B05D1/38;B32B37/10;A43B1/00
• 代理公司: 深圳市國科知識產權代理事務所(普通合伙) 44296
• 代理人: 陳永輝

技術領域

本發明涉及定型布領域，特別是涉及抗油抗高溫冷貼型定型布生產工藝。

背景技術

定型布是一種鞋材輔料。制鞋過程所使用的皮件有厚度不統一，不同部位皮件伸長度、毛孔、柔韌度，有所不同，要改變這些狀況；故需要定型布對鞋包補強與定型作用。使用定型布定型后鞋面曲折部位不起皺，不松面，沒有滲透性，透氣性佳，厚度統一，粘力牢固，有可塑性，補強型，防止皮面吸膠變硬。

現有的定型布抗油抗高溫性能差，造成定型布貼合后還容易脫落，使用壽命不長；而且現有的定型布透氣性能差，使用了現有定型布的鞋子穿著不舒適。

發明內容

為解決上述的問題，本發明提供了抗油抗高溫冷貼型定型布生產工藝，生產出的定型布抗油抗高溫，貼合后不易脫落，使用壽命長,而且能夠自粘，不用再加工黏貼，使用方便。

本發明所采取的技術方案是：抗油抗高溫冷貼型定型布生產工藝，其步驟包括：

a、以布料為原料，在布料帶表面撒膠粉，膠粉的成分包括PO粉和EVA粉；

b、烘干再將布料和膠粉壓合；

c、在膠粉層表面上一層自粘膠，得到成品定型布。

在上述技術方案中，所使用的布料為離型布。

在上述技術方案中，上自粘膠的過程是先將熱熔膠加熱成糊狀，再上膠到布料帶；熱熔膠的加熱溫度為250-280℃。

在上述技術方案中，自粘膠層的表面紋路為波浪紋，增加粘合力和透氣性。

在上述技術方案中，在上一層自粘膠后，將自粘膠層和布料壓合，以自粘膠牢固在布料上和限定自粘膠層的厚度。

在上述技術方案中，該抗油抗高溫冷貼型定型布生產工藝步驟所使用的設備為刮涂機和糊狀上膠機。

本發明的有益效果是：抗油抗高溫冷貼型定型布生產工藝，撒膠粉，并經過烘干和壓合，生產出的定型布抗油抗高溫，使用壽命長，貼合后不易脫落；,而且使用了自粘膠，能夠自粘，不用再加工黏貼，使用方便。

附圖說明

圖1是本發明的所使用刮涂機結構示意圖。

圖2是本發明的所使用糊狀上膠機結構示意圖。

圖中，11、涂刮機上料機構；12、涂刮機撒粉機構；13、涂刮機烘干機構；14、涂刮機壓合機構；15、涂刮機收卷機構；16、涂刮機涂刮機控制臺；21、上膠機上料機構；22、上膠機上膠機構；23、上膠機收卷機構；24、上膠機控制臺。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。

圖1和圖2示意性地顯示了根據本發明的一種實施方式的抗油抗高溫冷貼型定型布生產工藝。

該抗油抗高溫冷貼型定型布生產工藝使用的設備是涂刮機和糊狀上膠機。

該涂刮機包括涂刮機上料機構11、涂刮機撒粉機構12、涂刮機烘干機構13、涂刮機壓合機構14、涂刮機收卷機構15和涂刮機控制臺16，涂刮機上料機構11、涂刮機撒粉機構12、涂刮機烘干機構13、涂刮機壓合機構14好和涂刮機收卷機構15和涂刮機控制臺16。

涂刮機上料機構11：具有一輥軸，該輥軸通過電機驅動自轉，還有若干輥軸輔助傳動；布料卷在輥軸上，以上料布料到涂刮機撒粉機構12。

涂刮機撒粉機構12：上端設有撒粉器，布料經過撒粉器下端以進行撒粉；撒粉器是有膠粉槽和撒粉軸組成，撒粉軸中空并表面具有網孔，膠粉槽下粉到撒粉軸上，撒粉軸轉動撒粉。

涂刮機烘干機構13：包括若干個烤箱組成。

涂刮機壓合機構14：通過兩個電機驅動的輥軸上下壓合。

涂刮機收卷機構15：通過一個電機驅動的輥軸進行收卷。

該糊狀上膠機，包括上膠機上料機構21、上膠機上膠機構22、上膠機收卷機構23和上膠機控制臺24；上膠機上膠機構22、上膠機收卷機構23都由上膠機控制臺24控制。

上膠機上料機構21：具有一輥軸，還有若干輥軸輔助傳動；布料卷在輥軸上，以上料布料到涂刮機撒粉機構12。

上膠機上膠機構22：具有加熱膠槽和上膠輥軸，還有若干輥軸輔助傳動和壓合；加熱膠槽內置加熱管，以加熱膠料成糊狀；上膠輥軸內置加熱器并由電機驅動自轉，上膠輥軸表面為波浪紋，上膠輥軸和加熱膠槽相接觸以上膠。

上膠機收卷機構23，具有一輥軸，該輥軸通過電機驅動自轉，還有若干輥軸輔助傳動，以進行收卷成品定型布。

抗油抗高溫冷貼型定型布生產工藝，其步驟包括：