[發明專利]42CrMo或40Cr轉向節軟氮化處理工藝

在審

• 申請號: 201410108428.8
• 申請日: 2014-03-24
• 公開（公告）號: CN103882370A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 王解生;唐自玉;班景能;王國花
• 申請（專利權）人: 合肥美橋汽車傳動及底盤系統有限公司
• 主分類號: C23C8/56
• 分類號: C23C8/56
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務所 34113
• 代理人: 楊晉弘

1.42CrMo或40Cr轉向節軟氮化處理工藝，其特征在于包括以下步驟：

（1）、將轉向節進行調質處理，溫度580±5℃，調質硬度24-30HRC；

（2）、調質處理后的轉向節清洗除去表面油污；

（3）、轉向節放入預熱爐中進行預熱，預熱溫度控制為370±10℃，保溫時間30-40min；

（4）、預熱后的轉向節移至氮化爐，浸入氰化物共滲介質中進行鹽浴，鹽浴溫度控制保持在570—620℃，共滲介質中的熔鹽CNO^—值控制在38%-50%，通空氣量為400-600?L/h，保溫時間160±2min；???

（5）轉向節出爐，移至水冷槽常溫水冷，水冷時間5-10min；

（6）、清洗，將轉向節移至氮化清洗水槽，在5~10％Na2CO3水溶液中煮10~15min，然后在2％的沸騰磷酸溶液內中和，再在10％硫酸銅或硫酸亞鐵溶液中常溫洗滌，使得附著在工件表面上的氰鹽全部消除，然后再經70-100℃熱水洗滌，并在常溫冷水中沖刷，清洗時間＞25min。

2.根據權利要求1所述的42CrMo或40Cr轉向節軟氮化處理工藝，其特征在于所述氰化物共滲介質由以下重量百分比的原料組成：30％的NaCN、40％的Na2CO3、30%的NaCl。

3.根據權利要求2所述的42CrMo或40Cr轉向節軟氮化處理工藝，其特征在于所述熔鹽的CNO^—值大于40%并小于45%，氮化鹽浴溫度大于585℃并小于620℃。

4.根據權利要求3所述的42CrMo或40Cr轉向節軟氮化處理工藝，其特征在于熔鹽的CNO^—值為42%，氮化鹽浴溫度為590℃。

5.根據權利要求3所述的42CrMo或40Cr轉向節軟氮化處理工藝，其特征在于熔鹽的CNO^—值為45%，氮化鹽浴溫度為595℃。