[發明專利]一種有機廢氣處理的試驗測試系統

有效

• 申請號: 201410107742.4
• 申請日: 2014-03-21
• 公開（公告）號: CN103868949A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 陶玲;李社鋒;朱文淵;覃慧;徐秀英;宋自新
• 申請（專利權）人: 武漢都市環保工程技術股份有限公司
• 主分類號: G01N25/22
• 分類號: G01N25/22;G01N30/00
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 張瑾

技術領域

本發明涉及環境保護技術領域，特別是涉及一種有機廢氣處理的試驗測試系統。

背景技術

近些年來，大氣環境污染日益嚴重，繼脫硫脫硝技術和產業的發展成熟，揮發性有機污染物的監測和治理也逐漸被重視。

揮發性有機污染物（VOCs）指的是沸點在50-260℃之間、飽和蒸汽壓大于133Pa的有機化合物。此類化合物范圍十分廣泛，在生產生活中應用很普遍。如涂裝、制藥、化工、皮革、裝飾裝修等。VOCs的大量使用也造成了不同程度的污染。一些VOCs具有惡臭，對周邊環境造成嚴重的影響。一些VOCs成分具有溫室效應，在大氣中還會發生光化學反應，生成光化學煙霧。此外，VOCs的污染范圍不僅僅局限在一個城市或國家內，隨著它的擴散與遷移，可以引起包括酸雨、臭氧層破壞、大氣變暖等全球環境問題，具有跨國性和全球性。因此，VOCs被視為繼粉塵之后的第二大類量大面廣的大氣污染物，VOCs的凈化治理也逐步成為了大氣污染治理中非常重要的一部分。

但由于VOCs種類繁多、特性不一，污染源排放量和污染物種類也千差萬別，所以VOCs處理工藝和系統的確定，需要針對不同污染物進行模擬測試，然后根據試驗結果進行設計。現有的廢氣測試系統，主要為吸附材料的測試系統，存在功能單一、處理量小的缺點，不能對工藝流程進行試驗和測試。

發明內容

為了克服上述現有技術的不足，本發明提供了一種有機廢氣處理的試驗測試系統。本發明針對有機廢氣污染源成分復雜、特性復雜的現狀，通過試驗模擬測試，得到適合廢氣的處理參數，為工程設計提供基礎數據。本發明還可用來對有機廢氣處理系統的材料性能進行評測。

本發明所采用的技術方案是：一種有機廢氣處理的試驗測試系統，它包括溶劑罐，所述的溶劑罐與蠕動泵入口相連，蠕動泵出口與溶劑汽化器相連，溶劑汽化器位于配氣罐內部，所述的配氣罐入口與空氣過濾器相連，配氣罐出口通過閥門與配氣風機入口相連，配氣風機出口通過閥門與活性炭吸附床相連，活性炭吸附床出口通過閥門和管道與排氣筒相連，所述的配氣風機出口還通過閥門與增壓風機入口相連，增壓風機出口通過兩個閥門與阻火器入口相連，阻火器出口與換熱器熱側入口相連，換熱器熱側出口與催化氧化床入口相連，催化氧化床通過閥門與排氣筒相連，催化氧化床出口還與換熱器冷側入口相連，換熱器冷側出口通過閥門與排氣筒相連，配氣風機出口通過閥門與吸附轉輪的吸附區入口相連，吸附轉輪的吸附區出口通過閥門與排氣筒相連。

按上述方案，另一空氣過濾器與吸附轉輪的冷卻區入口相連，吸附轉輪的冷卻區出口與空氣加熱器入口相連，空氣加熱器出口與吸附轉輪的脫附區入口相連，吸附轉輪的脫附區出口與增壓風機入口相連。

按上述方案，活性炭吸附床出口還分別通過閥門與增壓風機入口和增壓風機出口相連，活性炭吸附床入口和出口還分別通過閥門與增壓風機和阻火器之間的兩個閥門間的管道相連，溶劑汽化器為管道式溶劑汽化器。

按上述方案，所述的催化氧化床包括進風口、隔熱層、布風板、電加熱器、催化劑和出風口，所述的隔熱層由不銹鋼板和隔熱纖維組成，截面為中空的正方形，隔熱層的兩端分別與進風口和出風口連接，布風板，電加熱器和催化劑依次布置在隔熱層內。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：通過本系統對污染源的排放情況進行模擬，并測試不同處理工藝的處理效果及處理成本，通過本系統對不同系統的材料更換，可以評測有機廢氣處理系統中不同材料的性能，并針對不同排放源選擇不同的處理工藝和處理材料，達到良好的處理效果。本發明可以降低有機廢氣工藝系統的設計失誤、提高設計精度、優化設計參數、評測處理材料，能夠有效提升有機廢氣處理相關行業的工作效率，促進有機廢氣處理行業的技術發展。

附圖說明

圖1為本系統的示意圖；

圖2為催化氧化床的結構示意圖。

圖中：1?溶劑罐，2?蠕動泵，3?溶劑汽化器，4?配氣罐，5?第一空氣過濾器，6?配氣風機，7?活性炭吸附床，8?增壓風機，9?阻火器，?10?換熱器，?11?催化氧化床，12?第二空氣過濾器，13?吸附轉輪，14?空氣加熱器，15?排氣筒，16?進風口，17?布風板，18?電加熱器，19?催化劑，20?保溫層，21?出風口，V1-V15?閥門。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進一步說明。