[發明專利]一種鐵合金自動烘烤加料結構及其方法

有效

• 申請號: 201410107428.6
• 申請日: 2014-03-21
• 公開（公告）號: CN104534881B
• 公開（公告）日: 2017-01-25
• 發明（設計）人: 吳鵬飛;陳建輝;雷加鵬
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: F27D3/10
• 分類號: F27D3/10;F27D13/00
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司11228
• 代理人: 張瑾

1.一種鐵合金自動烘烤加料結構，包括控制系統管控的上料皮帶、鐵合金卸料小車、烘烤爐受料稱量、烘烤爐、稱量小車、合金下料溜管、鋼水罐以及合金事故溜管和合金事故料斗，其特征在于：該上料皮帶搭接于鐵合金料倉平臺與轉爐高架之間，該鐵合金卸料小車在該出料端與該烘烤爐受料稱量斗之間來回運作并包括卸料口，該烘烤爐受料稱量斗設有斗口及扇形閥，當所述鐵合金卸料小車移位至該烘烤爐受料稱量斗上方時所述卸料口將會對準斗口，該烘烤爐承接所述扇形閥出口并包括翻板閥，其下部位置還設有振動給料機，該稱量小車在該烘烤爐至該合金下料溜管、該合金事故溜管之間來回運作，該合金事故溜管并列于該合金下料溜管安裝。

2.如權利要求1所述的鐵合金自動烘烤加料結構，其特征在于：該上料皮帶包括進料端及出料端。

3.如權利要求1所述的鐵合金自動烘烤加料結構，其特征在于：該鐵合金料倉平臺設有卸料孔。

4.如權利要求1所述的鐵合金自動烘烤加料結構，其特征在于：該稱量小車相對于該烘烤爐處于下方位置，而相對于該合金下料溜管則處于上方位置。

5.如權利要求4所述的鐵合金自動烘烤加料結構，其特征在于：該稱量小車發生故障時，所述控制系統會立即關閉所述扇形閥，同時所述振動給料機停止振動。

6.如權利要求5所述的鐵合金自動烘烤加料結構，其特征在于：該鐵合金自動烘烤加料結構還包括事故返料溜槽。

7.如權利要求6所述的鐵合金自動烘烤加料結構，其特征在于：該稱量小車運行至所述事故返料溜槽位置時，該稱量小車中的硅鐵合金會通過該合金事故溜管返回至所述合金事故料斗之中。

8.如權利要求1所述的鐵合金自動烘烤加料結構，其特征在于：該鐵合金自動烘烤加料結構還包括鐵合金匯總斗、匯總斗下料溜管以及鐵合金旋轉溜管，該匯總斗下料溜管前端連通鐵合金匯總斗出口，后端連通該鐵合金旋轉溜管。

9.一種應用于如權利要求1所述的鐵合金自動烘烤加料結構的方法，其特征在于：該方法所包括的步驟：第一步，啟動控制系統使之發出上料信號，該上料皮帶將硅鐵合金從料倉輸送至轉爐高架；第二步，鐵合金卸料小車運行到所述出料端承接硅鐵合金并運至所述烘烤爐受料稱量斗，通過所述卸料口將硅合金加到該烘烤爐受料稱量斗中；第三步，當烘烤爐受料稱量斗中的硅鐵合金量達到設定值時，所述上料皮帶停止上料，此時，所述扇形閥打開并將硅鐵合灌入到該烘烤爐，當烘烤爐內的硅鐵合金量達到預設值時該扇形閥關閉，所述上料皮帶繼續上料；第四步，當該烘烤爐中的溫度達到預定值時，所述稱量小車運行至該烘烤爐下方，該扇形閥打開并通過所述振動給料機向該稱量小車中加入硅鐵合金；當該稱量小車中的硅鐵合金量達到預設值時，所述扇形閥關閉，該振動給料機停止振動，此時該翻板閥打開，烘烤爐進行上料；第五步，該稱量小車運行至所述鐵合金匯總斗后方停位，該扇形閥打開；第六步，硅鐵合金經烘烤后通過該合金下料溜管加入到所述匯總斗下料溜管中，再經所述鐵合金旋轉溜管加入到鋼水罐內。

10.如權利要求9所述的方法，其特征在于：該稱量小車在稱量過程發生故障，所述扇形閥關閉，此時該振動給料機停止振動。

11.如權利要求9或10所述的方法，其特征在于：該稱量小車運行至該事故返料溜槽位置，其載有的硅鐵合金會通過該合金事故溜管返回至所述合金事故料斗內。

12.如權利要求9所述的方法，其特征在于：該扇形閥采用電液推桿驅動。

13.如權利要求9所述的方法，其特征在于：該扇形閥采用氣缸驅動。

14.如權利要求9所述的方法，其特征在于：該烘烤爐入料口由所述翻板閥配合密封，其出料口裝設所述扇形閥和振動給料機。

15.如權利要求9所述的方法，其特征在于：該稱量小車在電機驅動下按設定軌道行駛并配置有電纜卷筒，其運行速度為3-40m/min。

16.如權利要求9所述的方法，其特征在于：該稱量小車為PLC控制，并與所述控制系統連鎖。

17.如權利要求9所述的方法，其特征在于：該匯總斗下料溜管與該鐵合金旋轉溜管的連接位置配置有轉爐。