[發(fā)明專利]一種注塑模具的熱流道系統(tǒng)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410107345.7
• 申請(qǐng)日: 2014-03-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103862632A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葛益軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州益群模具有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/27
• 分類號(hào): B29C45/27
• 代理公司: 北京瑞思知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11341
• 代理人: 王加嶺

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及注塑模具領(lǐng)域，特別是涉及一種汽車(chē)注塑模具的熱流道系統(tǒng)。

背景技術(shù)

熱流道模具結(jié)構(gòu)和兩板模具結(jié)構(gòu)基本相同，分為絕熱熱流道系統(tǒng)和加熱熱流道系統(tǒng)，絕熱熱流道，是在流道的周?chē)褂脽醾鲗?dǎo)率很低的材料制作，用熔融的塑膠保溫，加熱熱流道，在流道上通過(guò)加熱片控制流道的溫度，現(xiàn)在用于注塑成型的熱流道系統(tǒng)，通常包括熱噴嘴，分流板，和溫控器。???

熱噴嘴與分流板表面相貼合，溫控器用于控制塑料的熔融溫度和塑化時(shí)間，在進(jìn)行注塑成型時(shí)候，熔融塑料經(jīng)過(guò)分流板流入到熱噴嘴處，從而到達(dá)模具型腔，進(jìn)行注塑成型。?

熱流道系統(tǒng)的制品的有可能發(fā)生壁厚不均勻，在冷卻過(guò)程中，發(fā)生翹曲現(xiàn)象，往往會(huì)造成制品的密度增加，使得制品重量提高，浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種注塑模具的熱流道系統(tǒng)，能夠減少制品閉厚不均勻的情況，減少翹曲現(xiàn)象。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種注塑模具的熱流道系統(tǒng)

一種注塑模具的熱流道系統(tǒng)，包括動(dòng)模部分和定模部分，在定模底板上設(shè)置螺釘，用于定模底板的固定，定模底板并設(shè)有定位圈，在定模內(nèi)設(shè)有熱流道，熱流道一端為澆口，澆口可以理解成熔融塑料通過(guò)澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔的最后一道門(mén)，所述澆口包括3段連續(xù)的子澆口，沿著澆口內(nèi)物料流動(dòng)方向，第一段子澆口呈現(xiàn)半圓形狀，第二段子澆口呈現(xiàn)U形狀，第三段子澆口呈現(xiàn)倒置半圓形狀，另一端為熱噴嘴，在動(dòng)模底板上設(shè)置導(dǎo)柱，其中所述熱噴嘴包括閥針套，該閥針套內(nèi)設(shè)有閥針，閥針套上端面與閥針配合處密封設(shè)置，所述注射裝置與閥針套相連通，在所述熱流道往模具型腔注射塑料過(guò)程中，注射裝置內(nèi)的氣體經(jīng)閥針套與閥針之間的間隙壓迫位于該間隙內(nèi)的熔融塑料共同進(jìn)入模具型腔。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述熱流道分為主流道和分流道，主流道是熔融塑料由注射機(jī)噴嘴噴出時(shí)最先經(jīng)過(guò)的部位，與注射機(jī)噴嘴同軸，主流道板厚度為70-80毫米，分流道是主流道與澆口的中間連接部分，起分流和轉(zhuǎn)換方向的作用，

分流道板厚度為50-60毫米，分流道為橫著的“7”字形狀，主熱流道墊板采用兩塊鑲拼的方式。保證每一塊固定的可靠，熱流道設(shè)計(jì)熱流道保護(hù)柱，熱噴嘴一周設(shè)計(jì)排水槽，熱流道板設(shè)計(jì)排水槽，槽寬12mm，槽深3mm，熱流道噴嘴附近的點(diǎn)采用紫銅密封的方式，所述熱流道主流道在外圍包覆有一環(huán)形加熱腔，用于保持和加熱熱流道溫度。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，在噴嘴內(nèi)設(shè)置溫度測(cè)量?jī)x器，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)噴嘴內(nèi)的溫度。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，如果分流道較長(zhǎng)，在分流道上設(shè)頂料桿。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，有時(shí)為了便于成品塑料取出，主流道采用圓錐孔的形式，出料端直徑量小，以減小與模腔的接觸面積，從而減小模腔內(nèi)部壓力對(duì)其的反作用力，材質(zhì)選取用優(yōu)質(zhì)鋼T8A，并淬硬處理。其硬度應(yīng)低于注射機(jī)噴嘴以防后者被碰壞。

本發(fā)明的有益效果是：使塑料完全填滿型腔，并且能防止制品發(fā)生變形，翹曲等現(xiàn)象，其重量減輕。?

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附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種注塑模具的熱流道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：其中1為螺釘2，為定位圈，3為澆口套，4為熱流道，5為熱噴嘴，6為導(dǎo)柱，7為動(dòng)模底板，8定模底板，9為擋水片，10為型芯，11為凸模，12為凹模，13為凹模固定板，14為緊定位，15、環(huán)形加熱腔，16電源開(kāi)關(guān)，17為加熱電阻，18為澆口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種注塑模具的熱流道系統(tǒng)，包括動(dòng)模部分和定模部分，在定模底板8上設(shè)置螺釘1，用于定模底板8的固定，定模底板8并設(shè)有定位圈2，在定模內(nèi)設(shè)有熱流道4，熱流道4一端為3段連續(xù)的子澆口，沿著澆口內(nèi)物料流動(dòng)方向，第一段子澆口呈現(xiàn)半圓形狀，第二段子澆口呈現(xiàn)U形狀，第三段子澆口呈現(xiàn)倒置半圓形狀，