[發明專利]模塊化的多高層裝配式鋼結構咬合鋼梁框架中心支撐體系

在審

• 申請號: 201410105301.0
• 申請日: 2014-03-20
• 公開（公告）號: CN103898974A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 劉學春;趙亮;張愛林;王藝蒙;馬林
• 申請（專利權）人: 北京工業大學
• 主分類號: E04B1/00
• 分類號: E04B1/00;E04B1/02;E04B1/19;E04B1/58;E04B5/14
• 代理公司: 北京思海天達知識產權代理有限公司 11203
• 代理人: 紀佳

技術領域

本發明涉及模塊化的多高層裝配式鋼結構咬合鋼梁框架中心支撐體系，屬于結構工程技術領域。

背景技術

目前，多高層裝配式鋼結構體系是鋼結構住宅體系發展的主要方向。傳統的鋼結構住宅建筑施工時采用了大量的現場焊接，施工速度慢，對環境的污染嚴重，最重要的是焊縫的質量不宜控制，嚴重影響建筑物的安全性能，裝配式鋼結構體系有效地克服了傳統鋼結構住宅的缺點。

在裝配式鋼結構體系中，梁和梁的現場拼裝節點是一個關鍵問題。在現有的裝配式鋼結構體系中，通常采用的是兩個槽鋼進行拼裝，兩個槽鋼的腹板對接，通過螺栓進行連接，形成裝配式H型鋼。但是，在這種拼接方式中，剪力是通過螺栓傳遞給腹板，腹板為平鋼板，所以所需的螺栓數和腹板的用鋼量很大，抗剪承載力有待提高。同時，應用在大跨度的裝配式鋼結構體系中時，傳統的裝配式鋼構件要大幅度地增加梁截面的高度和面積，增加了用鋼量。

由此可見，將傳統的型鋼構件用在裝配式鋼結構體系之中效果不是很理想，不僅影響構件的受力性能，而且需要消耗大量的鋼材，產生不必要的浪費。綜上所述，創新出由一種新型受力構件組成的裝配式鋼結構體系是裝配式鋼結構發展的必經之路。

發明內容

本發明提出了一種屬于結構工程技術領域的模塊化的多高層裝配式鋼結構咬合鋼梁框架中心支撐體系。其目的在于提供一種成本低廉，受力性能優越的適用于裝配式鋼結構體系。

本發明的技術方案如下：

模塊化的多高層裝配式鋼結構咬合鋼梁框架中心支撐體系，其特征在于，所述多高層裝配式鋼結構體系由裝配式樓板和裝配式法蘭柱采用螺栓裝配而成；所述裝配式樓板由A板，B板和C板3種裝配式樓板拼接而成；所述的波紋腹板咬合鋼梁由兩個波紋槽鋼梁通過螺栓和預應力索裝配而成；優點在于由波紋腹板咬合鋼梁構成的裝配式鋼結構體系，明顯著的提高了裝配式鋼梁的承載能力，減少了用鋼量，同時可以實現大規模的工業化生產和現場快速裝配式，減少施工周期。

所述A板包括兩個短主梁Ⅰ、次梁Ⅰ、次梁Ⅱ、加勁板、樓板、柱座、連接板；所述A板的所有構件均在工廠加工制作完成，然后通過焊接和抗剪鍵連接將各個構件拼裝成所述新型裝配式樓板A；兩個短主梁Ⅰ垂直擺放，通過柱座和加勁板將短主梁進行連接，柱座的上下法蘭板分別與垂直的兩個短主梁Ⅰ的上下翼緣齊平，所述加勁板的兩個側面分別與短主梁Ⅰ翼緣相連，兩塊加勁板分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均為焊接；次梁Ⅰ與次梁Ⅱ垂直，與一個短主梁Ⅰ垂直，通過加勁板與一個短主梁Ⅰ和次梁Ⅱ相連，所述加勁板的兩個側面連接一個短主梁Ⅰ和次梁Ⅰ的翼緣，和次梁Ⅰ和次梁Ⅱ的翼緣，兩塊加勁板分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均采用為焊接；次梁Ⅱ垂直于一個短主梁Ⅰ和次梁Ⅰ，通過加勁板與一個短主梁Ⅰ和次梁Ⅰ進行連接，所述加勁板的兩個側面連接短主梁Ⅰ和次梁Ⅱ的翼緣，和次梁Ⅰ和次梁Ⅱ的翼緣，加勁板分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均采用為焊接；所述的兩個連接板位于短主梁Ⅰ的端部，連接板的上下端與短主梁Ⅰ的翼緣相連，一個側邊與短主梁Ⅰ的腹板相連；一個連接板位于次梁Ⅱ的端部，連接板的上下端與次梁Ⅱ的翼緣相連，一個側邊與次梁Ⅱ的腹板相連，所述連接方式均采用為焊接；樓板放置于各個梁所圍成的平面上，采用抗剪鍵將樓板連接在各個梁上。