[發明專利]復合抄造漿粕基片及其制備方法

有效

• 申請號: 201410102890.7
• 申請日: 2014-03-19
• 公開（公告）號: CN103938482A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 鄭明偉;張暉;王偉君;王翠
• 申請（專利權）人: 蘇州吉臣日用品有限公司
• 主分類號: D21F11/04
• 分類號: D21F11/04;D21H11/12;D21H17/01;D21H27/30;B32B29/00
• 代理公司: 北京金信立方知識產權代理有限公司 11225
• 代理人: 劉鋒;黃小棟

技術領域

本發明涉及造粕技術領域，尤其涉及一種漿粕基片的造粕技術領域。?

背景技術

各種漿料抄造復合、多層疊網抄造多限于造紙技術領域。?

CN101225627B公開了一種“工業固體廢料纖維制備氣相防銹紙的方法”（申請號200810017337.8）其內容涉及面漿的配制芯漿的配制方法。其采用一步法抄造，方法為將面漿送入三疊網的上、下長網流漿箱中成型得到上層、下層，同時將芯漿融入斜網流漿箱中成型，在此同時將同步織網機織成的菱形網布經斜網流漿箱內融入斜網部形成芯層，網布基材為水溶紗，上層、芯層、下層三層漿料各自在真空狀的抽吸力作用下脫水，經復合布成為三層合一的濕紙頁，再經壓榨后烘干得到成品紙。?

CN1603515A公開了“一種利用非植物纖維或化纖制造高強度纖維網絡夾芯紙袋紙的方法”(申請號為200410067952.1)，其過程如下：將非植物纖維或化纖切斷，開松、磨漿、疏解制得紙漿為芯層，在三疊網紙機的斜網上抄造紙袋紙的芯層。用植物纖維紙漿通過三疊網紙機的長網上抄造上下層面紙，與芯層復合干燥制得高強度纖維網絡夾芯紙袋紙。?

粘膠漿粕生產需蒸煮并伴有大量廢水排放。?

粘膠漿粕制備工藝堿法浸漬、蒸煮等工藝，生產過程中有大量的廢水排放。CN1385287A公開了一種“竹漿粕變性生產工藝”，該發明涉及一種粘膠竹纖維生產工藝主要有堿法浸漬、二次蒸煮、平板（帶）式洗料、滲漂等。將不溶性竹漿粕變性生產成可溶性粘膠竹漿粕。其缺陷在于，由于采用堿法浸漬、二次蒸煮，在生產過程中有大量的廢水排放。?

造紙和造（漿）粕分屬兩個不同的技術領域。即便造紙和造（漿）粕的某些基本原理和某些制備步驟和設備的類型存在相似，其制備過程中的設備?和工藝技術參數有很大的區別。并且，漿粕僅是是造紙工藝的中間產品，產品性質、質地、用途等也存在很大的差別。?

發明內容

針對現有技術中存在的上述不足，本發明所要解決的技術問題之一是提供一種復合抄造漿粕基片，原料取自加工工業廢料和燃煤燃燒后的廢棄物，具有作為日常生活和工業過濾、吸附等廣泛用途。?

本發明所要解決的技術問題之二是提供一種復合抄造漿粕基片的制備方法，制備過程無污染物排放，稀釋、攪拌、輸送用水可循環利用。?

為實現上述目的，本發明提供了一種復合抄造漿粕基片，該基片包括面層、芯層和底層，上述三層的質量比為（3.02－6.85）∶（2.12－6.63）∶（1.21－2.23）；所述面層所采用的原料為竹纖維、甘蔗漿纖維以及粉狀活性炭，所述面層中上述三種原料的質量比為（7.65－8.91）∶（5.14－7.23）∶（1.25－1.91），其中竹纖維的平均纖維直徑范圍為29－46微米，平均纖維長度范圍為0.5－7.6毫米，甘蔗漿纖維中甘蔗皮漿纖維與甘蔗芯漿纖維的質量比為（2.83－3.66）∶（4.85－6.76），粉狀活性炭中果殼活性炭和煤質活性炭的質量比為（6.54－8.35）∶（4.56－5.87），粉狀活性炭的平均粒徑范圍為98－126微米，且最大顆粒與最小顆粒的粒徑比＜1.63；所述芯層所采用的原料為竹纖維、甘蔗纖維、莫代爾纖維、黃麻漿纖維以及煤渣顆粒，所述芯層中上述五種原料的質量比為（2.85－3.96）∶（3.12-4.26）∶（4.22－6.08）∶（4.24－6.93）∶（1.95－3.53），其中竹纖維的平均纖維直徑范圍為33－48微米，甘蔗漿纖維中甘蔗皮漿纖維與甘蔗芯漿纖維的質量比為（2.65－3.34）∶（4.33－6.86），莫代爾纖維的平均纖維直徑范圍為47－59微米，平均纖維長度范圍為1.3－5.7毫米，黃麻漿纖維為黃麻皮漿纖維，煤渣顆粒的平均粒徑范圍為80－315微米，平均粒徑范圍≤160微米的煤渣顆粒與平均粒徑范圍＞160微米的煤渣顆粒的質量比為（4.51－5.23）∶（1.26－6.12）；所述底層原料為竹纖維、苧麻漿纖維以及甘蔗漿纖維，所述底層中上述三種原料的質量比為?（5.56－6.82）∶（5.64－7.84）∶（2.35－3.51），其中竹纖維的平均纖維直徑范圍為53－86微米，平均纖維長度范圍為1.2－5.6毫米，苧麻漿纖維為苧麻皮漿纖維，甘蔗漿纖維中甘蔗皮漿纖維與甘蔗芯漿纖維的質量比為（3.65－4.46）∶（4.79－6.90）。?

優選地，?

該基片面層、芯層和底層的質量比為4.76∶3.95∶2.01。?

所述面層中竹纖維、甘蔗漿纖維以及粉狀活性炭質量比為8.02∶6.25∶1.46。?