[發明專利]一種亞麻針織面料的制作方法

有效

• 申請號: 201410100735.1
• 申請日: 2014-03-18
• 公開（公告）號: CN103866480A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 何勁松;楊文春;周峰;王劍;韓杰;黃武超;黃偉海
• 申請（專利權）人: 廣東溢達紡織有限公司
• 主分類號: D04B1/14
• 分類號: D04B1/14;D06C9/00;D06B7/08;D06C15/00;D06C7/02;D06M15/244;D06M101/06
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 姚亮

技術領域

本發明涉及一種亞麻針織面料的制作方法，屬于紡織技術領域。

背景技術

作為公認的天然環保面料，亞麻由于其具有吸濕、挺括、涼爽、強度高等優點而備受青睞，但是在高檔被服領域的應用卻發展緩慢。

現有技術中，亞麻制品多為梭織產品，針織產品發展較晚，這是因為針織織物基本結構單元是線圈，紗線在織物中彎曲頻繁，而亞麻紗具有剛性大，纖維粗糙、堅硬，伸長性差、彈性差的缺陷，使得亞麻紗在針織工藝中可編織性能較差。

雖然近年來，亞麻紡紗工藝取得突破，開發了適合針織工藝的高支紗，亞麻針織產品也因此得以發展起來，但是由于亞麻紗粗硬，在編織過程中常常出現斷紗、破洞、壞針等疵點，同時在穿著過程中，其粗硬、刺癢感也讓消費者難以承受，導致亞麻針織產品的生產受到限制，產品多為中低檔產品，附加值低，不能滿足人們對產品的高檔化的要求。

在上機前必須采取前處理工藝，提高紗線的柔軟度，這是亞麻紗上機編織的前提，也是生產高檔亞麻針織面料的基礎。目前，很多改進做法是蒸紗或改造針織圓機，但是蒸紗的做法不能適應大宗貨物生產要求，破洞還在每10碼就有1個的水平，疵品和效率依然不能滿足生產需要，而且改造機器約束了品種結構的范圍。

由于市場上的亞麻針織面料手感干硬粗糙、油膩，穿著時刺癢感極強，尺寸不穩定，因此改善亞麻織物的服用性能也是賦予亞麻針織物高檔的必須途徑。現有技術中，由于生產實際情況和亞麻纖維中纖維素的含量低的原因，許多論文中闡述的使用纖維素酶拋光和使用樹脂定型的改善方法并不是最好的，主要是強力下降非常明顯，縮水不穩定，不能達到客戶的需要。

發明內容

鑒于上述現有技術存在的缺陷，本發明的目的是提出一種亞麻針織面料的制作方法，能夠軟化紗線，減少疵品，提高針織的效率和質量，能夠在保持亞麻面料優良的吸濕透氣和抗菌性能的同時，提高面料的服用性能。

本發明的目的通過以下技術方案得以實現：

一種亞麻針織面料的制作方法，包括如下步驟：

步驟一，對亞麻原紗進行滲透過軟處理；

步驟二，對滲透過軟后的亞麻原紗進行高頻烘干處理，使得原紗含潮率為15%-20%；

步驟三，對高頻烘干后的亞麻原紗進行絡筒過蠟處理，保持原紗含潮率為15%-20%；

步驟四，將過蠟密封的亞麻原紗上機織造，得到坯布；

步驟五，將所得坯布進行雙面燒毛處理；

步驟六，將雙面燒毛處理后的坯布進行液氨絲光處理，然后進行中和過軟處理；

步驟七，將中和過軟后的坯布進行軋光、使用親水性柔軟劑定型，預縮，得到亞麻針織面料。

上述的制作方法中，優選的，亞麻原紗為28NM/1-45NM/1的亞麻紗。

上述的制作方法中，滲透過軟處理能夠使亞麻原紗軟化。優選的，步驟一所述的滲透過軟的方法包括坯紗法或色紗法；所述坯紗法為：將亞麻原紗放置于溫度為80℃-100℃的精煉滲透劑中煮15min-30min，然后將煮過的原紗放入溫度為40℃-50℃的聚乙烯蠟柔軟劑中浸泡15min-30min；

所述色紗法為：將亞麻原紗放置于溫度為80℃-100℃的精煉滲透劑中煮20min-40min，然后染色，最后將染色后的原紗放入溫度為40℃-50℃的聚乙烯蠟柔軟劑中浸泡15min-30min。使用親水性柔軟劑定型，能夠保持亞麻針織面料優良的吸濕、透氣功能，能夠增加面料手感和保持織物親水性能，改善布面線條（Slanting）。

上述的制作方法中，更優選的，步驟一所述的滲透過軟的方法包括坯紗法或色紗法；所述坯紗法為：將亞麻原紗放置于溫度為100℃的精煉滲透劑中煮20min，然后將煮過的原紗放入溫度為45℃的聚乙烯蠟柔軟劑中浸泡20min；

所述色紗法為：將亞麻原紗放置于溫度為100℃的精煉滲透劑中煮30min，然后染色，最后將染色后的原紗放入溫度為45℃的聚乙烯蠟柔軟劑中浸泡20min。

上述的制作方法中，優選的，所述精煉滲透劑的濃度為1g/L-2g/L，所述聚乙烯蠟柔軟劑的濃度為2g/L-4g/L。更優選的，所述精煉滲透劑為LCF-185，濃度為1.5g/L；所述聚乙烯蠟柔軟劑為P250，濃度為3g/L。LCF-185為臺灣福盈化學科技股份有限公司的產品。P250為百得瑞紡織助劑有限公司的產品。

上述的制作方法中，優選的，所述高頻烘干所用的烘干電極板升起的高度為60%，車速為10M/H-12M/H，更優選的，車速為11M/H。