[發明專利]攪拌機用高強度高耐磨圓環

無效

• 申請號: 201410100578.4
• 申請日: 2014-03-18
• 公開（公告）號: CN103938049A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 王培峰;邱君;賀晨晴
• 申請（專利權）人: 界首市創力生產力促進中心有限公司
• 主分類號: C22C29/08
• 分類號: C22C29/08;C22C32/00;C22C1/04;B22F5/10
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種耐磨件，尤其涉及一種攪拌機用高強度高耐磨圓環。?

背景技術

近年來隨著我國經濟建設及科學技術的高速增長，基本建設規模不斷擴大，建設隊伍不斷增加，大城市基礎建設、房地產開發業的迅猛發展，推動了混凝土使用量的迅速提高，混凝土攪拌機在建設施工中的地位也日益顯著。加強施工隊伍的裝備，是改善施工條件，提高施工速度、工程質量和經濟效益的保障。?

混凝土生產是改變傳統的現場分散攪拌混凝土的生產方式，實現建筑工業化的一項重要改革。混凝土的商品化生產因其生產的高度專業化和集中化等特點大大提高了混凝土工程質量，節約原材料，加快，提高勞動生產率，減輕勞動強度，同時也因其節省施工用地，改善勞動條件，減少環境污染而使人類受益。?

由于混凝土攪拌機的工作對象是砂石、水泥等混合料，且用量大，工作環境惡劣。因此，需要攪拌機堅固牢靠，對攪拌機上零件的要求加高，特別是出料口和入料口上使用的耐磨件，以往的耐磨件對于大用量，高負荷工作時容易損壞，需要經常更換。?

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種攪拌機用高強度高耐磨圓?環，該圓環強度高，耐磨性能好，制備方法簡單易行。?

為實現上述目的，本發明提供以下的技術方案：一種攪拌機用高強度高耐磨圓環，由以下重量百分比的組分組成，?

一種攪拌機用高強度高耐磨圓環制備方法：?

1)按組分中各原料的重量配比稱取原料，把原料混合均勻制成?

坯料待用；?

2)在坯料中加入酒精，坯料和酒精按1∶2比例添加，并在研磨機中研磨5小時，將坯料與酒精徹底混合后制成混合料；?

3)將混合料放入容器中沉淀2小時，把上面澄清的酒精提去；?

4)把步驟c)中的混合料放入干燥柜干燥，把混合料中的剩余酒精揮發掉，使混合料成粉狀料；?

5)將粉狀料過120目篩后加入成型劑進行混合，制成造型料；?

6)將造型料放入模具壓制成型，并在模型表面加入低鈷粉作為防粘涂料后放入真空加壓燒結爐，爐內抽真空，加熱1小時，加熱至420℃，然后加熱40分鐘，加熱至600℃，再加熱1小時，加熱至900℃；?

7)再加溫至1200℃，時間控制在90分鐘，進入固化成型階段，固化成型后保溫30分鐘，再加溫至1420℃，時間控制在50分鐘，進入液項致密化階段，液項致密化完成后再保溫40分鐘，然后進行自動降溫至100℃以下，開爐取出產品，利用磨床精密加工成產品。?

優選的，低鈷粉的質量含量在15％以下。?

采用以上技術方案的有益效果是：一種攪拌機用高強度高耐磨圓環，該發明制作方法簡單易實現，且其生產效率高，良品率高，有利于大規模機械化生產，制備的圓環，其硬度高、耐磨性好，其熱穩定性、耐蝕性、抗氧化性以及高溫硬度、高溫強度等都有明顯優勢。?

具體實施方式

實施例1：?

一種攪拌機用高強度高耐磨圓環，由以下重量百分比的組分組成，?

一種攪拌機用高強度高耐磨圓環制備方法：?

1)按組分中各原料的重量配比稱取原料，把原料混合均勻制成?

坯料待用；?

2)在坯料中加入酒精，坯料和酒精按1∶2比例添加，并在研磨機中研磨5小時，將坯料與酒精徹底混合后制成混合料；?

3)將混合料放入容器中沉淀2小時，把上面澄清的酒精提去；?

4)把步驟c)中的混合料放入干燥柜干燥，把混合料中的剩余酒精揮發掉，使混合料成粉狀料；?

5)將粉狀料過120目篩后加入成型劑進行混合，制成造型料；?

6)將造型料放入模具壓制成型，并在模型表面加入低鈷粉作為?防粘涂料后放入真空加壓燒結爐，爐內抽真空，加熱1小時，加熱至420℃，然后加熱40分鐘，加熱至600℃，再加熱1小時，加熱至900℃；?

7)再加溫至1200℃，時間控制在90分鐘，進入固化成型階段，固化成型后保溫30分鐘，再加溫至1420℃，時間控制在50分鐘，進入液項致密化階段，液項致密化完成后再保溫40分鐘，然后進行自動降溫至100℃以下，開爐取出產品，利用磨床精密加工成產品。?

低鈷粉的質量含量在15％以下。?