[發(fā)明專利]著色感光性樹脂組合物

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410098713.6
• 申請日: 2014-03-17
• 公開（公告）號: CN104049460A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設計）人: 李憲熙;金奉奎;鄭寶蘭;李宗洙
• 申請（專利權）人: 東友精細化工有限公司
• 主分類號: G03F7/027
• 分類號: G03F7/027;G03F7/004;G02B5/20
• 代理公司: 北京同達信恒知識產(chǎn)權代理有限公司 11291
• 代理人: 楊黎峰;石磊

技術領域

本發(fā)明涉及一種著色感光性樹脂組合物。

背景技術

彩色濾光片被廣泛應用于攝像元件、液晶顯示裝置等中，其應用范圍正在迅速擴大。用于彩色液晶顯示裝置或攝像元件等中的彩色濾光片，通常以如下方式進行制造：通過進行旋涂，在形成有黑色矩陣圖案的基板上，均勻涂布含有相當于紅色、綠色和藍色的各種顏色的著色劑的著色感光性樹脂組合物，之后進行加熱干燥(以下，有時稱作“預塑性”)，并將所形成的涂膜進行曝光、顯影，根據(jù)需要再進行加熱固化(以下，有時稱作“后塑性”)，對每種顏色反復進行上述操作以形成各種顏色的像素，從而制得彩色濾光片。

作為使用顏料的彩色濾光片的制造方法，以往已知有染色法、電沉積法、噴墨法、顏料分散法等。當采用顏料分散法時，在由分散劑等而使顏料分散的著色組合物中，添加粘合劑樹脂、光聚合引發(fā)劑、光聚合性單體等從而進行感光化，將所得的著色感光性樹脂組合物涂布在玻璃基板上并使其干燥，之后使圖案曝光，并使著色感光性樹脂組合物進行固化或軟化。接著，在顯影工序中通過溶解未固化的部分或軟化的部分，從而形成著色圖案，在加熱工序后將上述著色圖案固定在基板上，對每種顏色反復進行上述工序，從而形成彩色濾光片。

對于這樣的用于形成彩色濾光片的像素的著色感光性樹脂組合物，要求其具有充分的清晰度、與基板的密合性、低顯影殘渣等特性。另外，還要求其具有充分的顯影容限(development?margin)，即在顯影工序中在去除部分上不會產(chǎn)生殘渣、去除部分具有充分的溶解性、使圖案邊緣的尖銳度等的像素形成性提高等。特別是近幾年來，隨著基板的大型化，顯影工序所需要的時間變長，常常會要求著色感光性樹脂組合物具有較大的顯影容限。通過使用顯影容限小的著色感光性樹脂組合物，特別是在如大畫面用彩色濾光片那樣的顯影工序需要時間的情況下，會產(chǎn)生像素消失或像素被侵蝕等問題。

為了解決這樣的問題，而使用肟酯類化合物作為光聚合引發(fā)劑，但若想要使用含有肟酯類光聚合引發(fā)劑的著色感光性樹脂組合物來形成圖案，則存在只有表面被固化、而在顯影后的圖案中依然無法得到充分的平直性（straightness）的問題。另外，在韓國公開專利第2009－0061268號公報中，為了實現(xiàn)高靈敏度而使用過量的引發(fā)劑，但由于使用過量的引發(fā)劑，而產(chǎn)生分辨率不足以及亮度下降的問題。

現(xiàn)有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：韓國公開專利第2009－0061268號公報

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明所要解決的課題

本發(fā)明的目的在于：提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)圖案的錐形角度較大的著色感光性樹脂組合物。

本發(fā)明的目的在于：提供一種能夠形成微細圖案的著色感光性樹脂組合物。

本發(fā)明的目的在于：提供一種能夠制造高亮度的彩色濾光片的著色感光性樹脂組合物。

用于解決課題的方法

1.一種著色感光性樹脂組合物，所述著色感光性樹脂組合物包含著色劑、堿可溶性樹脂、光聚合性化合物、光聚合引發(fā)劑、抗氧化劑和溶劑，其中，所述光聚合引發(fā)劑包含下述化學式1所示的化合物，所述抗氧化劑包含下述化學式2所示的化合物、化學式3所示的化合物、或它們的混合物。

【化學1】

【化學2】

〔在上式中，R₁、R₂、R₃、R₄、R₅、R₆、R₇、R₈和R₉分別獨立表示：氫原子；或者被碳原子數(shù)為1～6的烷基、碳原子數(shù)為4～10的環(huán)烷基或碳原子數(shù)為6～20的芳基取代或未取代的、直鏈或支鏈的碳原子數(shù)為1～10的烷基。〕

【化學3】

〔在上式中，R₁、R₂、R₃、R₄、R₅、R₆、R₇、R₈、R₉、R₁₀、R₁₁、R₁₂和R₁₃分別獨立表示：氫原子；或者被碳原子數(shù)為1～6的烷基、碳原子數(shù)為4～10的環(huán)烷基或碳原子數(shù)為6～20的芳基取代或未取代的、直鏈或支鏈的碳原子數(shù)為1～10的烷基。〕