[發(fā)明專利]輕便型懸式絕緣子耐壓測試系統(tǒng)及其耐壓測試方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410096249.7 | 申請日: | 2014-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN103869225B | 公開(公告)日: | 2017-02-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬飛翔;張云華;孫正竹;駱賢華;林成理;王永鋼;劉江明;方潮洋;張顯堡;羅軍 | 申請(專利權(quán))人: | 國家電網(wǎng)公司;國網(wǎng)浙江省電力公司;浙江省送變電工程公司 |
| 主分類號: | G01R31/12 | 分類號: | G01R31/12 |
| 代理公司: | 浙江翔隆專利事務(wù)所(普通合伙)33206 | 代理人: | 戴曉翔 |
| 地址: | 100031 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輕便 型懸式 絕緣子 耐壓 測試 系統(tǒng) 及其 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種耐壓測試系統(tǒng)。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)瓷瓶耐壓方式:由于單端施加60kV交流電壓,金屬法蘭對地電壓也同為60kV,這就造成試驗時法蘭對地的絕緣擊穿。所以瓷瓶耐壓必須要懸掛在專門的架子上,懸掛重量大的瓷瓶,大大增加了試驗者的工作量,來回的搬運瓷瓶既消耗了施工人員大量的體力,也將大量的時間浪費在了準(zhǔn)備工作上,使得該項作業(yè)效率較低。同時連接法蘭與高壓引線的細(xì)鐵絲也要拉開足夠滿足60kV的安全距離,增加了試驗難度。這些較長時間的準(zhǔn)備工作是傳統(tǒng)試驗方法最大弊端,導(dǎo)致每日的試驗量只有不到100片。同時,在進(jìn)行試驗時試驗電壓高、施工人員疲勞也增加了現(xiàn)場的安全風(fēng)險。如此效率低下,安全隱患高的試驗方法顯然已不能滿足對于現(xiàn)如今新建變電站動輒上萬片瓷瓶的需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)方案進(jìn)行完善與改進(jìn),提供輕便型懸式絕緣子耐壓測試系統(tǒng)及其耐壓測試方法,以達(dá)到減少工作量、提高現(xiàn)場試驗工作效率和安全文明施工水平的目的。為此,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案。
輕便型懸式絕緣子耐壓測試系統(tǒng),包括與220V交流電源相連的調(diào)壓器,其特征在于:還包括第一勵磁變壓器、第二勵磁變壓器、兩絕緣支柱、磁性連接桿;調(diào)壓器的第一輸出端與第一勵磁變壓器的第一輸入端、第二勵磁變壓器的第二輸入端相連,調(diào)壓器的第二輸出端與第一勵磁變壓器的第二輸入端、第二勵磁變壓器的第一輸入端相連使第一勵磁變壓器、第二勵磁變壓器輸出幅值相等且相位相反的電壓;磁性連接桿的上部與導(dǎo)線相連,一磁性連接桿與一懸式絕緣子金屬部磁性連接,相鄰磁性連接桿錯位排布形成兩排橫向磁性連接桿,兩排磁性連接桿分別通過第一導(dǎo)線、第二導(dǎo)線相連,第一導(dǎo)線、第二導(dǎo)線分別與第一勵磁變壓器、第二勵磁變壓器相連;兩絕緣支柱設(shè)于絕緣子串的兩側(cè),兩絕緣支柱的頂部分別架設(shè)第一導(dǎo)線、第二導(dǎo)線。依據(jù)規(guī)程規(guī)定,交流耐壓試驗值U為60kV,即瓷瓶兩端的電勢差,其中60kV為施加交流正弦電壓的有效值(Um/√2)。
?????????U=Umsin(ωt-θ)???????????????①
ω=2πf(f為額定頻率50Hz)
當(dāng)在瓷瓶兩端分別施加相位剛好相差180°的1/2U時
U1=1/2?Umsin(ωt-θ)??????????????②
U2=1/2Umsin(ωt-θ-π)?????????????③
兩端電勢差
U1-?U2=1/2?Umsin(ωt-θ)-1/2Umsin(ωt-θ-π)
????????????????????=?Umsin(ωt-θ)??????????????????????④
由公式④所示,U1-U2=U,而U1-U2即為兩端加壓時瓷瓶兩端的電勢差。本技術(shù)方案220V交流電源、一臺標(biāo)準(zhǔn)調(diào)壓器、兩臺各參數(shù)完全相同的勵磁變壓器、連接線若干實現(xiàn)絕緣子的耐壓試驗,由于對地電壓減小一半,一般瓷片單面徑向爬距至少能承受40kV電壓,運用該方法現(xiàn)場可直接將試驗品平躺于地上進(jìn)行試驗,多個被測懸式絕緣子首尾相連形成臥式絕緣子串,減少了搬運的工作強(qiáng)度;由于所施加的電壓相對較低,電暈等無功損耗減少。可以大大增加單次試驗的瓷片數(shù)量,減少了準(zhǔn)備次數(shù);高壓引線與被測品之間采用磁吸式連接,方便拆裝,大大提高了接線速度,提高了工作效率;相對于60kV,30kV的高壓引線的安全距離也更好把握,減小了試驗時的安全隱患。整套試驗設(shè)備體積小、重量輕,便于現(xiàn)場移動。相對現(xiàn)有的技術(shù),本技術(shù)方案可以大大減少準(zhǔn)備的工作時間和工作量,效率高,安全性好;一個新建變電站即使抽測率達(dá)到100%,按每日800只的試驗量,不到一星期就可完成整個工程的試驗任務(wù)。
作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充,本發(fā)明還包括以下附加技術(shù)特征。
所述的第一勵磁變壓器、第二勵磁變壓器設(shè)于一殼體內(nèi)形成整體式雙高壓試驗變壓器,雙高壓試驗變壓器的殼體呈柱形,其頂部設(shè)有兩根絕緣柱,兩絕緣柱分別外套在第一、第二勵磁變壓器輸出端連接導(dǎo)線上。第一勵磁變壓器、第二勵磁變壓器設(shè)于一殼體內(nèi)形成整體式雙高壓試驗變壓器,提高操作的簡便性,絕緣柱提供絕緣、支撐,使得端部高壓端部與其它部分保證足夠的安全距離。也提高了操作的安全性,可避免工作人員接觸變壓器的輸出端。
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