[發(fā)明專利]輪圈加工設(shè)備及流程

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410096014.8
• 申請日: 2014-03-14
• 公開（公告）號: CN103862241A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 古明哲;陳姿琳
• 申請（專利權(quán)）人: 福裕事業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 上海泰能知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31233
• 代理人: 宋纓

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是關(guān)于一種輪圈加工設(shè)備及流程，尤指一種不同于傳統(tǒng)輪圈加工設(shè)備及流程，于進(jìn)行其輪圈加工時(shí)能具有更佳完善設(shè)備及增進(jìn)產(chǎn)品精度與質(zhì)量的輪圈加工設(shè)備及流程。

背景技術(shù)

現(xiàn)有輪圈的制作主要是于鑄造成形輪圈粗胚后，再將該鑄造的輪圈粗胚其端面及表面經(jīng)過精削及修孔等步驟，方成形輪圈成品。就依現(xiàn)有輪圈加工方法的工序，首先夾持面?zhèn)妊b胎的其中一耳部，接著進(jìn)行另一側(cè)的內(nèi)外緣壁加工（簡稱為ＯＰ1），而后夾持經(jīng)ＯＰ1加工完成的耳部，進(jìn)行輪圈盤面加工（簡稱為ＯＰ2），最后旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行氣嘴孔加工（簡稱為ＯＰ3），終而完成加工。

然，據(jù)上述可得知，傳統(tǒng)的輪圈的制作加工，需經(jīng)過三大加工工序，如輪圈內(nèi)外緣壁加工（簡稱為ＯＰ1）、輪圈盤面加工（簡稱為ＯＰ2），最后進(jìn)行氣嘴孔加工（簡稱為ＯＰ3），由于此等加工工序均一成不變，導(dǎo)致輪圈質(zhì)量一直受限于此，而無法突破產(chǎn)品精度與質(zhì)量，實(shí)為一大弊端問題，而有待改善。

本發(fā)明人有鑒于此，且依據(jù)多年從事此領(lǐng)域的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，細(xì)心觀察及研究，并配合學(xué)理運(yùn)用，進(jìn)而提出一種合理且有效改善上述缺點(diǎn)的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的是在于：提供一種不同于傳統(tǒng)輪圈加工設(shè)備，于進(jìn)行其輪圈加工時(shí)能具有更佳完善設(shè)備的輪圈加工設(shè)備。

本發(fā)明的次要目的是在于：提供一種不同于傳統(tǒng)輪圈加工工序，于進(jìn)行其輪圈加工時(shí)能增進(jìn)產(chǎn)品精度與質(zhì)量的輪圈加工流程。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種輪圈加工設(shè)備，其特征在于：包含有：

一工作臺，供待加工的輪圈粗胚品放置；該工作臺其左右兩側(cè)處設(shè)有相對應(yīng)的推送裝置，及一位于該工作臺上方處的判別裝置；

一第一輸送設(shè)備，具有二作升降位移動(dòng)作的升降機(jī)構(gòu)、二位于該二升降機(jī)構(gòu)底端處的夾爪裝置，用以夾持該工作臺的輪圈粗胚品，及一位于該升降機(jī)構(gòu)且作橫向位移動(dòng)作的橫移機(jī)構(gòu)；

一第一加工設(shè)備，具有一加工機(jī)臺；設(shè)有一供該第一輸送設(shè)備的夾爪裝置于該工作臺進(jìn)行夾持該輪圈粗胚品后而輸送放置的基座，該基座周圍處設(shè)有多個(gè)用以對該輪圈粗胚品進(jìn)行夾持固定的夾持裝置，及一對該基座上的輪圈粗胚品進(jìn)行加工的刀具組；

一翻轉(zhuǎn)清洗設(shè)備，具有一機(jī)臺，供該第一輸送設(shè)備于夾持該第一加工設(shè)備的加工機(jī)臺上的輪圈粗胚品后而輸送至此放置、一夾持裝置，用以將該機(jī)臺上的輪圈粗胚品進(jìn)行翻轉(zhuǎn)動(dòng)作、多個(gè)清洗裝置，用以清洗該機(jī)臺上的輪圈粗胚品的表面，及一量測裝置，用以對該輪圈粗胚品所設(shè)的中心孔進(jìn)行孔徑量測；

一第二加工設(shè)備，具有一加工機(jī)臺；設(shè)有一供該第一輸送設(shè)備于夾持該翻轉(zhuǎn)清洗設(shè)備的機(jī)臺上的輪圈粗胚品放置固定的基座，該基座周圍處設(shè)有多個(gè)用以對該輪圈粗胚品進(jìn)行夾持固定的夾持裝置，及一對該基座上的輪圈粗胚品進(jìn)行加工的刀具組；

一第一清洗設(shè)備，具有一機(jī)臺，供該第一輸送設(shè)備于夾持該第二加工設(shè)備的加工機(jī)臺上的輪圈粗胚品后而輸送至此放置，以及多個(gè)清洗裝置，用以清洗該機(jī)臺上的輪圈成品其表面；

一第二輸送設(shè)備，具有二作升降位移動(dòng)作的升降機(jī)構(gòu)、二位于該二升降機(jī)構(gòu)底端處的夾爪裝置，用以夾持該第一清洗設(shè)備的機(jī)臺處的輪圈粗胚品，及一位于該升降機(jī)構(gòu)且作橫向位移動(dòng)作的橫移機(jī)構(gòu)；

二第三加工設(shè)備，各具有一加工機(jī)臺；設(shè)有一供該第二輸送設(shè)備的夾爪裝置于該第一清洗設(shè)備的機(jī)臺處進(jìn)行夾持該輪圈粗胚品后而輸送放置的主軸基座，該主軸基座周圍處設(shè)有多個(gè)用以抵制該于輪圈粗胚品的內(nèi)緣壁處而呈固定狀態(tài)的抵制裝置，及一對該主軸基座上的輪圈粗胚品進(jìn)行加工的刀具組；及

一第二清洗設(shè)備，具有一機(jī)臺，供該第二輸送設(shè)備于夾持該第三加工設(shè)備的加工機(jī)臺上的輪圈成品后而輸送至此放置，以及多個(gè)清洗裝置，用以清洗該機(jī)臺上的輪圈成品的表面。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種輪圈加工流程，其特征在于：其流程步驟包括：

歩驟Ｓ1：將外來的輪圈粗胚品放置于該工作臺，則該工作臺的推送裝置將該輪圈粗胚品推至定位處，且該判別裝置則對該輪圈粗胚品進(jìn)行掃描及其所放置型態(tài)進(jìn)行判別作用；

歩驟Ｓ2：該第一輸送設(shè)備處的一升降機(jī)構(gòu)的夾爪裝置對該工作臺的輪圈粗胚品的其中一耳部進(jìn)行夾持動(dòng)作，并輸送至該第一加工設(shè)備的加工機(jī)臺處的基座處，并搭配該基座周圍處的夾持裝置對該輪圈粗胚品進(jìn)行夾持固定狀態(tài)；

歩驟Ｓ3：并搭配該第一加工設(shè)備的刀具組對加工機(jī)臺的基座上的輪圈粗胚品一側(cè)的內(nèi)緣壁與耳部以及外緣壁等表面處同時(shí)進(jìn)行往復(fù)加工；