[發(fā)明專利]一種高韌性納米黑瓷材料的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410094171.5 | 申請日: | 2014-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN103922744A | 公開(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 魏臻;張志梅;劉學文;張岷;郭富;張洪濤;劉京亮;魏少帥;湯志欽 | 申請(專利權(quán))人: | 天津理工大學 |
| 主分類號: | C04B35/575 | 分類號: | C04B35/575;C04B35/622 |
| 代理公司: | 天津佳盟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12002 | 代理人: | 侯力 |
| 地址: | 300384 天津市西青*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 韌性 納米 材料 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本發(fā)明涉及納米黑瓷材料,特別是一種高韌性納米黑瓷材料的制備方法。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的太陽能集熱器,用金屬做集熱板,金屬易被腐蝕、生銹,因而壽命僅幾年且成本較高。新型的太陽能陶瓷集熱器以其不透水、不滲水、不老化、不腐蝕等優(yōu)點被廣大消費者看好,但一般的陶瓷集熱器熱基板韌性較低、抗熱震性差、不易加工、熱傳導性較差,這些缺點限制了其在市場的廣泛推廣。因此,制造高韌性,抗震熱性好且導熱性好的太陽能陶瓷集熱板,這必然是太陽能集熱器的一次重大的革命。??
利用納米技術(shù)開發(fā)的納米陶瓷材料,其在強度、韌性即導熱性都有大幅度的提高,克服了工程陶瓷的許多不足,并對材料的力學、電學、熱學等性能產(chǎn)生重要影響。以納米陶瓷材料為基體,添加釩鈦尾渣做成的納米黑瓷不僅使其吸熱性能提高,再添加氧化鋯二氧化鈦,碳化硅,氮化硼等顆粒,在一定的實驗條件下燒結(jié)而成的復合納米黑瓷材料在韌性,抗熱震性上都有很大的突破。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對傳統(tǒng)納米陶瓷材料在韌性方面的不足之處,提供一種高韌性納米黑瓷材料的制備方法,該方法工藝簡單、易于操作、成本低,制備的納米黑瓷材料韌性高、抗熱震性強,可以取代金屬用于太陽能集熱板,有利于太陽能加熱器的大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)方案:
一種高韌性納米黑瓷材料的制備方法,步驟如下:
1)將氧化鋯、氧化鋁和二氧化鈦晶須顆粒狀固體原料置于球磨罐中,加入無水乙醇后用Al2O3球濕法球磨24?h,烘干后將得到的粉末狀混合物與聚乙烯醇(PVA)溶液混合,干燥、研磨成粉末后,均勻的分散到納米陶瓷材料中,同時加入氧化釔和磷酸鑭并混合均勻,干燥后在真空度為100Pa、800-1000℃條件下熱固成型,將制得納米黑瓷材料研磨成粉末備用;
2)將SiC?和BN顆粒狀原料放入容器中,加入無水乙醇混合后用Al2O3球濕法球磨24h,烘干后將得到的粉末狀混合物與上述納米黑瓷材料粉末混合均勻,裝在涂有BN的石墨模具中,放入熱壓爐中在真空度為100Pa、1000-1200℃條件下進行二次燒結(jié),?在壓力為23Mpa下保溫2h,即可制得高韌性納米黑瓷材料。
所述氧化鋯、氧化鋁、二氧化鈦晶須的質(zhì)量百分比為55-70%、10-15%、二氧化鈦晶須為余量,固體原料總量與無水乙醇的用量比為1g:10mL;粉末狀混合物與聚乙烯醇(PVA)溶液的體積比為1:1;固體原料總量與氧化釔和磷酸鑭的質(zhì)量比為10:0.5:0.5。
所述SiC?和BN的體積百分比為80?%:20%,顆粒狀原料總量與無水乙醇的用量比為1g:10mL。
所述顆粒狀原料總量與納米黑瓷材料粉末的質(zhì)量比為1:0.5-1。
本發(fā)明的優(yōu)點和有益成果:該制備方法采用原位合成,添加氧化釔為穩(wěn)定劑,既能細化顆粒,又可以降低燒結(jié)溫度,工藝簡單、易于操作、成本低,制備的納米黑瓷材料韌性高、抗熱震性強,可以取代金屬用于太陽能集熱板,有利于太陽能加熱器的大規(guī)模生產(chǎn)。
具體實施方案
實施例1:
一種高韌性納米黑瓷材料的制備方法,步驟如下:
1)將3.5g氧化鋯、0.5g氧化鋁和1g二氧化鈦晶須顆粒狀固體原料置于球磨罐中,加入50mL無水乙醇后用Al2O3球濕法球磨24?h,烘干后將得到的粉末狀混合物與聚乙烯醇(PVA)溶液按體積比為1:1混合,干燥、研磨成粉末后,均勻的分散到納米陶瓷材料中,同時加入2.5g氧化釔和2.5g磷酸鑭并混合均勻,干燥后在真空度為100Pa、1000℃條件下熱固成型,將制得納米黑瓷材料研磨成粉末備用;
2)將8g?SiC?和2g?BN顆粒狀原料放入容器中,加入100mL無水乙醇混合后用Al2O3球濕法球磨24h,真空烘干12h后將得到的粉末狀混合物與上述納米黑瓷材料粉末混合均勻,裝在涂有BN的石墨模具中,放入熱壓爐中在真空度為100Pa、1000℃條件下進行二次燒結(jié),?在壓力為23Mpa下保溫2h,即可制得高韌性納米黑瓷材料。
通過電子顯微鏡觀察制得的高韌性納米黑瓷材料,與普通瓷器碎片比較,該瓷片碎片的斷面上少了很多小孔洞、細微的傷痕、裂紋、氣孔和夾雜物,且組成陶器的顆粒更細密,表明其韌性明顯提高了,彎曲程度、硬度也比一般的陶瓷高。
實施例2:
一種高韌性納米黑瓷材料的制備方法,步驟如下:
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