[發明專利]一種高效排氣瓷磚模具

有效

• 申請號: 201410094030.3
• 申請日: 2014-03-13
• 公開（公告）號: CN103847018A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 陳特夫
• 申請（專利權）人: 佛山市石灣陶瓷工業研究所有限公司
• 主分類號: B28B7/44
• 分類號: B28B7/44
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 韓國勝;張海英

技術領域

本發明涉及一種瓷磚模具，尤其涉及一種高效排氣瓷磚模具。

背景技術

陶瓷磚成型模具是陶瓷磚工業生產的重要設備，陶瓷磚是粉料成型的，在合模壓制打磚時，內部空氣難以及時排除，壓制過程中產生強大的阻力，影響壓磚速度，為此有些模具設置有專用排氣孔，但這種排氣孔在工作過程中容易被孔內累積的粉料堵塞，致使生產一段時間后，常常需要停機，對堵塞的排氣孔進行清理工作，否則影響瓷磚的成型質量和壓制速度，而現有的排氣除粉瓷磚模具多數是復雜的氣閥自動控制系統。

發明內容

本發明的目的在于提出一種結構簡單、可提高壓磚速度的高效排氣瓷磚模具，排氣面積增大，顯著提高生產效率。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種高效排氣瓷磚模具，包括基座和柱塞；

所述基座設置有多個盲孔，所述盲孔內固定安裝有所述柱塞，所述盲孔與所述柱塞之間留有排氣間隙，所述基座還設置有氣道，所述氣道與所述排氣間隙相連通；

所述柱塞設置有貫穿所述柱塞兩側的通道，所述通道與所述氣道相通。

所述柱塞的側面的一周設置有一個凹狀空環，所述凹狀空環的中心與所述柱塞的通道的中心一致，所述凹狀空環與所述通道相通。

所述凹狀空環的凹面寬度大于所述通道的直徑。

所述凹狀空環設置有倒角。

所述柱塞固定安裝于所述基座的所述盲孔內是通過螺栓安裝。

所述柱塞通過定位銷定位于所述盲孔內。

所述柱塞的末端設置有凸臺，所述盲孔設置有與所述凸臺相對應的凹口。

所述基座和所述柱塞的壓制表面設置有pu膠層。

所述排氣間隙的寬度為0.1-0.5mm。

所述柱塞的尺寸比瓷磚的底紋格內尺寸小一個所述排氣間隙的寬度。

本發明的有益效果：1、簡化排氣除粉結構，不需復雜的氣閥自動控制系統；2、排氣面積增大，高效排氣除粉，提高壓磚速度，提高生產率。

附圖說明

圖1是本發明的一個實施例的結構示意圖；

圖2是本發明的一種實施例的結構示意圖；

圖3是本發明的一種實施例的結構示意圖。

其中：基座1，柱塞2，螺栓3，定位銷4，氣道11，pu膠皮12，凹狀空環21，通道22，凸臺23，凹口13，倒角24。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。

一種高效排氣瓷磚模具，包括基座1和柱塞2；

所述基座1設置有多個盲孔，所述盲孔內固定安裝有所述柱塞2，所述盲孔與所述柱塞2之間留有排氣間隙，所述基座1還設置有氣道11，所述氣道11與所述排氣間隙相連通；

所述柱塞2設置有貫穿所述柱塞2兩側的通道22，所述通道22與所述氣道11相通。

柱塞2固定安裝于基座1的盲孔內，并留有排氣間隙，同時基座1的氣道11與柱塞2的通道22相通，模具工作時，氣道11與氣源相接，按壓磚工序要求定時通氣排除進入排氣縫隙的粉塵，減少粉塵堵塞現象，排氣間隙的設置使壓制時內部空氣可以及時排除，柱塞2內通道22的設置使排氣除粉的面積增大，除粉效率提高，壓磚速度也提高，顯著提高生產效率。此外，排氣除粉的結構簡單，不需要復雜的氣閥自動控制系統，簡化了排氣除粉的結構。

所述柱塞2的側面的一周設置有一個凹狀空環21，所述凹狀空環21的中心與所述柱塞的通道22的中心一致，所述凹狀空環21與所述通道22相通。

凹狀空環21有利于粉末盡快進入擴展空間，避免排氣間隙堵塞，同時，凹狀空環21的設置增大了模具的排氣面積，壓制時內部空氣更及時排出，與氣源相接通氣時使累積的粉料更容易更快的被排除。

所述凹狀空環21的凹面寬度大于所述通道22的直徑。

從柱塞2的垂直截面來看，通道22和凹狀空環21的結合呈啞鈴狀，具有兩端寬口的結構，增大擴展空間，使粉末更快的進行擴展，可順利的通氣排出累積的粉末，避免粉塵堵塞在排氣間隙內。

所述凹狀空環21設置有倒角24。倒角24有利于粉末盡快進入擴展空間，避免排氣間隙堵塞。

所述柱塞2固定安裝于所述基座1的所述盲孔內是通過螺栓3安裝。

螺栓3使柱塞2緊固安裝于基座1，螺栓3安裝又為可拆卸，使柱塞2可以從基座1上拆卸下來，方便模具的清理。

所述柱塞2通過定位銷4定位于所述盲孔內。