[發明專利]一種用于切割帶膜玻璃的雙刃口刀輪

在審

• 申請號: 201410093936.3
• 申請日: 2014-03-13
• 公開（公告）號: CN103936275A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 唐文林
• 申請（專利權）人: 北京沃爾德超硬工具有限公司
• 主分類號: C03B33/10
• 分類號: C03B33/10;C03B33/02
• 代理公司: 北京市商泰律師事務所 11255
• 代理人: 毛燕生

技術領域

本發明屬于加工刀具技術領域，具體涉及一種用于切割帶膜玻璃的雙刃口刀輪，尤其適用于對LCD液晶顯示面板玻璃等高端帶膜玻璃的切割。

背景技術

隨著科技和社會的進步，現代玻璃產品趨向多樣化發展，多樣化的需求也促使玻璃切割技術涉及的領域也日趨廣泛，其中一個新興的領域就是專門針對帶膜玻璃的切割加工技術。刀輪是用于切割脆性材料（如玻璃）的超精密金剛石工具。在其表面切出超精密槽縫，進而逐步引起較深的垂直斷裂以此來切割出不同大小和形狀。針對玻璃的種類、結構和切割精度要求，所需刀輪的性能參數也相應不同。

帶膜玻璃是在普通玻璃的表面涂或者鍍有一層或多層金屬、合金或金屬化合物薄膜，通過優化或者突出玻璃的某些性能，以滿足某種特定要求的特種玻璃。涂鍍膜層的不同其對相應帶膜玻璃的切割加工要求也有所不同。因帶膜玻璃的厚度及其所涂鍍膜層的厚度要求極其嚴格，所以較之于普通玻璃其要求的切割加工難度及其精度也極高，因此對帶膜玻璃尤其是LCD液晶顯示玻璃、觸控屏等高端帶膜玻璃的切割提出了更高的切割要求。

現有技術的用于切割玻璃的刀輪的結構只具備單切割角度，即圓周刃口有效切割部分的切割角度，因其在切割帶膜玻璃時往往因為膜層與玻璃基層的物理性能不一樣而導致切割效率低、質量不穩定等一系列問題，對于高端帶膜玻璃，其缺陷尤為突出。且若單切割角度的刀輪的切割角度較小，則容易會增大對玻璃基層的壓強而破壞玻璃；若切割角度較大時雖然降低了對玻璃基層的壓強，但很可能會導致膜層無法切開或效率太低，均會影響玻璃切割的可靠性。

發明內容

有鑒于此，本發明提供一種用于切割帶膜玻璃的雙刃口刀輪，通過兩次切割角度的設計，分工完成了對膜層和玻璃層的切割，保證切割精度的前提下優化了切割質量，尤其適用于對LCD液晶顯示面板玻璃等高端帶膜玻璃的切割。

本發明采用的技術方案具體為：一種用于切割帶膜玻璃的雙刃口刀輪，包括兩側的盤面及中心孔，兩盤面的外圓分別向外延伸為第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和第二斜面為對稱斜面，所述第三斜面和第四斜面為對稱斜面；第一斜面和第二斜面的外圓向外延伸為第三斜面和第四斜面；第一斜面與第三斜面、第二斜面與第四斜面的相交線在兩側盤面分別形成一次切割刃口，所述第三斜面和第四斜面的相交線為圓周刃口，所述圓周刃口的直徑為刀輪外徑，所述圓周刃口的有效切割部分為二次切割刃口。

所述二次切割刃口為不帶齒的圓周全刃口、帶V槽或者U槽的間斷式刃口或者帶凹槽的輪齒式全刃口。

所述第一斜面和第二斜面的夾角θ1為第一切割角度，θ1的范圍為60～100°。

第三斜面和第四斜面形成的刀面角度θ2為第二切割角度，θ2的范圍為100～160°。

所述圓周刃口上均勻分布有V槽，所述V槽的槽深為1～5μm，數量為3～600個。

所述圓周刃口上均勻分布有U槽，所述U槽的槽深為1～5μm，數量為3～600個。

所述圓周刃口上均勻分布有3～600個凹槽，凹槽的槽深為1～15μm。

所述凹槽的內刃口與圓周刃口在同一平面內，所述內刃口與圓周刃口組合成輪齒狀全刃口結構。

所述盤面的厚度為0.65mm，中心孔直徑為0.8mm；所述刀輪外徑為2.0～4.0mm。

兩側的一次切割刃口之間的距離為二次切割刃口的寬度，所述二次切割刃口的寬度為0.02～0.1mm。

本發明產生的有益效果是：

刀輪的四個斜面分別形成了兩側的兩個一次切割刃口和對應于圓周刃口的二次切割刃口，切割刃口對應的切割角度中，一次切割角度用于切割帶膜玻璃的膜層，二次切割角度用于切割帶膜玻璃的玻璃層，雙次刃口的設計有效的針對帶膜玻璃的結構，避免單刃口玻璃刀輪在切割帶膜玻璃時對膜層或玻璃基層的損傷，進而有效的提高了帶膜玻璃切割加工時的產品質量和加工效率；且分布于圓周刃口上的V槽、U槽或凹槽結構可針對帶膜玻璃的不同種類和切割需求有效防滑并控制裂痕深度，進一步提升切割質量。

附圖說明

當結合附圖考慮時，能夠更完整更好地理解本發明。此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。

圖1為本發明一種用于切割帶膜玻璃的雙刃口刀輪的立體示意圖；

圖2為本發明一種用于切割帶膜玻璃的雙刃口刀輪的左視示意圖；

圖3為本發明一種用于切割帶膜玻璃的雙刃口刀輪的刃口結構A為帶V槽的間斷式刃口時的局部放大圖；