[發明專利]胎面基部用橡膠組合物有效
| 申請號: | 201410092606.2 | 申請日: | 2014-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN104072816B | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發明(設計)人: | 宮崎達也 | 申請(專利權)人: | 住友橡膠工業株式會社 |
| 主分類號: | C08L7/00 | 分類號: | C08L7/00;C08L9/00;C08L15/00;C08K13/02;C08K3/06;C08K3/36 |
| 代理公司: | 上海市華誠律師事務所31210 | 代理人: | 杜娟 |
| 地址: | 日本國兵庫縣神戶*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基部 橡膠 組合 | ||
技術領域
本發明涉及一種胎面基部用橡膠組合物。
背景技術
用于改進輪胎滾動阻力從而改進節能,以及用于改進車輛轉向穩定性的各種方法被提出。這些方法中的一個是制造具有雙層結構(內層和外層)的輪胎胎面并將滾動阻力和轉向穩定性出色的橡膠組合物用于胎面基部(內層)。
JP4402566B和JP4510778B描述了通過使用包含如下的橡膠組分可獲得轉向穩定性和滾動阻力出色的胎面基部用橡膠組合物:(a)20~60重量%的聚丁二烯橡膠,其包含2.5~20重量%的1,2-間同立構聚丁二烯晶體;(b)5~80重量%的通過用鋰引發劑進行聚合制備的錫改性聚丁二烯橡膠,其錫原子含量為50~3000ppm,乙烯基結合量為5~50重量%,并且分子量分布(Mw/Mn)為不超過2.0;以及(c)10~75重量%除了(a)和(b)之外的橡膠。然而,為了實現轉向穩定性、滾動阻力以及耐久性之間的良好平衡,仍然存在改進的余地。
發明內容
本發明的目標在于提供一種胎面基部用橡膠組合物,其能夠在不降低擠出加工性的情況下改進轉向穩定性、滾動阻力和耐久性。
本發明涉及一種胎面基部用橡膠組合物,基于100質量份的橡膠組分,所述組合物包含1.8-3.5質量份的硫以及36~60質量份的補強用填料,所述填料包含不低于7質量份的二氧化硅,所述橡膠組分包含:(a)不低于0質量%且不大于20質量%的(a1)聚丁二烯橡膠和/或(a2)用含有稀土的催化劑合成的丁二烯橡膠,所述(a1)聚丁二烯橡膠含有2.5~20質量%的1,2-間同立構聚丁二烯晶體;(b)大于5質量%且不大于60質量%的(b1)用鋰引發劑聚合制備的錫改性聚丁二烯橡膠和/或(b2)用如下式(1)所示化合物改性的改性丁二烯橡膠,所述(b1)錫改性聚丁二烯橡膠的錫原子含量為50~3000ppm,乙烯基結合量為5~50質量%,且分子量分布(Mw/Mn)為不超過2.0;以及(c)40~75質量%的除了(a)和(b)之外的二烯橡膠。
在式(1)中,R1、R2和R3是相同或不同的,各自表示烷基、烷氧基、甲硅烷基氧基(silyloxy)、縮醛、羧基或巰基,或者其衍生物;R4和R5是相同或不同的,并且各自表示氫原子或烷基,并且可以彼此成鍵從而形成具有氮原子的環狀結構;并且n表示整數。
優選橡膠組分(a)的含量不低于10質量%且低于20質量%,且橡膠組分(b)的含量高于5質量%且不超過50質量%。
基于100質量份的橡膠組分,優選橡膠組合物包含2.5~6.0質量份的選自下組的至少一種:硬脂酸;飽和脂肪酸金屬鹽;以及脫模劑,其包含選自脂肪酸金屬鹽、脂肪酸酰胺以及酰胺酯中的至少一種。
優選胎面基部用橡膠組合物用包括三個以上捏合步驟的生產方法制造。
本發明提供包含預定量的預定橡膠組分、硫和預定補強用填料的胎面基部用橡膠組合物,該胎面基部用橡膠組合物能夠在不降低擠出加工性的情況下改進轉向穩定性、滾動阻力和耐久性。
具體實施方式
本發明中的用于胎面基部的橡膠組合物包含預定量的預定橡膠組分、硫和預定補強用填料。
所述橡膠組分包含:橡膠組分(a):含有1,2-間同立構的聚丁二烯晶體的聚丁二烯橡膠(橡膠組分(a1))和/或用含有稀土的催化劑合成的丁二烯橡膠(橡膠組分(a2));橡膠組分(b):錫改性聚丁二烯橡膠(橡膠組分(b1))和/或用預定化合物改性的改性丁二烯橡膠(橡膠組分(b2));以及橡膠組分(c):除了橡膠組分(a)和(b)之外的橡膠。
優選作為橡膠組分(a1)的含有1,2-間同立構聚丁二烯晶體的聚丁二烯橡膠(含有SPB的BR)不是其中1,2-間同立構聚丁二烯晶體(SPB)僅僅分散在BR中的,而是其中,2-間同立構聚丁二烯晶體(SPB)與BR化學成鍵且無定向分散的。由于晶體與BR化學成鍵并分散,因此裂紋的產生和擴展趨向于受到抑制。
SPB的熔點優選不低于180℃,更優選不低于190℃。當SPB的熔點低于180℃,存在晶體在輪胎硫化期間通過加壓而熔化且組合物硬度下降的趨勢。另一方面,SPB的熔點優選不超過220℃,更優選不超過210℃。當SPB的熔點超過220℃時,由于橡膠組分(a1)的分子量增加,存在其在橡膠組合物中的分散性下降的趨勢。
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