[發明專利]一種乙烯利重排工藝

有效

• 申請號: 201410090994.0
• 申請日: 2014-03-13
• 公開（公告）號: CN103819507A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 姜育田;劉劍峰;徐梅生;莊愛民
• 申請（專利權）人: 江蘇安邦電化有限公司
• 主分類號: C07F9/38
• 分類號: C07F9/38
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 肖明芳

技術領域

本發明屬于化工技術領域，具體涉及一種乙烯利重排工藝。

背景技術

重排是乙烯利生產中的關鍵步驟。實踐證明二酯含量高低對酸解反應起著重要作用，重排后的二酯含量越高，才能得到高含量的乙烯利。傳統乙烯利重排工藝生產，大多數采用立式列管式重排器進行生產。這種重排器兼顧預熱、反應、保溫作用，這種重排工藝預熱與反應的高度耦合導致重排器的操作范圍窄、裝置穩定性差。表現為重排器溫度不易控制，經常飛溫，發生沖料、反混等現象。重排物料出口溫度經常會急劇升高，分子間重排加劇，副反應增多，三（2-氯乙基）亞磷酸酯轉化率低；同時分子間重排產生大量二氯乙烷氣體，夾帶液體從重排器頂部流出，造成過程單耗升高，導致二酯收率降低，生產不穩定。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種乙烯利重排工藝，該工藝可以使得重排反應更加徹底，熱量傳遞更均勻有效。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下：

一種乙烯利重排工藝，三（2-氯乙基）亞磷酸酯首先進入攪拌反應釜進行重排反應，然后再流入立式列管式重排器中保溫反應。

其中，所述的物料流速控制在0.6m³/h。

其中，攪拌式反應釜的反應溫度控制在140～170℃。

其中，攪拌式反應釜的攪拌轉速控制在135r/min。

其中，立式列管式重排器的反應溫度控制在150～180℃。

有益效果：本發明的乙烯利重排工藝在原有的立式列管式重排器物料進口前增加一套攪拌反應釜。這種工藝能夠使重排反應更完全徹底，熱量傳遞更均勻有效，從而有效的解決傳統重排器溫度不易控制，經常飛溫，發生沖料、反混等一系列問題，使重排器溫度更容易于控制，過程單耗降低，二酯轉化率及收率增加，生產更穩定。

具體實施方式

根據下述實施例，可以更好地理解本發明。然而，本領域的技術人員容易理解，實施例所描述的內容僅用于說明本發明，而不應當也不會限制權利要求書中所詳細描述的本發明。

實施例1：

一種乙烯利重排工藝，三（2-氯乙基）亞磷酸酯首先進入攪拌反應釜進行重排反應，攪拌式反應釜的反應溫度控制在140℃，攪拌式反應釜的攪拌轉速控制在135r/min，然后再流入立式列管式重排器中150℃保溫反應，整體物料流速控制在0.6m3/h。結果，二酯平均含量為94.8%。

實施例2：

一種乙烯利重排工藝，三（2-氯乙基）亞磷酸酯首先進入攪拌反應釜進行重排反應，攪拌式反應釜的反應溫度控制在160℃，攪拌式反應釜的攪拌轉速控制在135r/min，然后再流入立式列管式重排器中160℃保溫反應，整體物料流速控制在0.6m³/h。結果，二酯平均含量為95.2%

實施例3：

一種乙烯利重排工藝，三（2-氯乙基）亞磷酸酯首先進入攪拌反應釜進行重排反應，攪拌式反應釜的反應溫度控制在170℃，攪拌式反應釜的攪拌轉速控制在135r/min，然后再流入立式列管式重排器中180℃保溫反應，整體物料流速控制在0.6m³/h。結果，二酯平均含量為94.2%

對比例：

改造之前工藝描述：三（2-氯乙基）亞磷酸酯以流速0.6m³/h通過進料泵連續注入重排器，重排器底部預熱器將三（2-氯乙基）亞磷酸酯進行加熱使重排器內物料溫度保持在150～160℃，三（2-氯乙基）亞磷酸酯在重排器內發生重排反應生成二酯，同時產生副產物二氯乙烷。結果，二酯的平均含量為88%。