[發明專利]自動縐片機

有效

• 申請號: 201410090556.4
• 申請日: 2014-03-12
• 公開（公告）號: CN103831909A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 賴偉平
• 申請（專利權）人: 湛江市偉達機械實業有限公司
• 主分類號: B29B15/02
• 分類號: B29B15/02
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 吳澤燊

技術領域

本發明涉及一種縐片機，屬于橡膠加工設備技術領域，尤其是指一種自動縐片機。

背景技術

縐片機是天然橡膠初加工過程中一種非常重要的設備，主要工作部件是壓輥總成的兩個相對回轉而轉速不一樣的輥筒。當膠料進至輥筒上部時，由于摩擦力的作用，膠料被拉入兩輥筒之間的間隙，使膠料受到強烈的機械破壞（即擠壓與剪切）作用，使含在膠料中的樹皮、泥沙等雜質等進行清洗，同時使表面起縐，更適用于后續的熱源干燥。

為了最大限度的對膠料中的雜質進行清洗，并使膠料成片，就必須進行多次滾壓，一般為8-12次。傳統的生產方式是經過一次滾壓后，人工再將滾壓后的膠料再投入縐片機，再次進行滾壓。如此每塊膠片生產過程中均需要翻8-12次，這種人工翻料的生產方式勞動強度大，同時人工在將膠料從縐片機底部拿出來，中間有個時間縐片機是空運轉的，導致效率比較低。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中的缺點與不足，提供一種自動縐片機，該縐片機具有自動翻料機構，較大的減少了勞動量，減少設備空轉時間，提高了工作效率，也降低了生產成本，同時有效防止縐片機在人工操作過程中的安全隱患。

為了實現上述目的，本發明按照以下技術方案實現：

一種自動縐片機，包括有機座及設置于機座上的滾壓機構，其中，所述滾壓機構包括有壓輥總成；所述自動縐片機還包括有自動翻料機構，該自動翻料機構通過機架與機座緊固連接，且自動翻料機構的送料端位于壓輥總成的上方入口處，接料端位于壓輥總成的下方出口處。

進一步，所述自動翻料機構包括有送料輸送帶、接料輸送帶和動力傳動組件，其中，動力傳動組件包括有傳動連接的動力裝置和主動滾筒、及若干被動滾筒；上述送料輸送帶環繞于主動滾筒和第一被動滾筒上，該第一被動滾筒位于壓輥總成的上方入口處；上述接料輸送帶環繞于其余被動滾筒上，且接料輸送帶的一部分位于壓輥總成的下方出口處，另有一部分于主動滾筒處與送料輸送帶接觸配合，由主動滾筒帶動送料輸送帶和接料輸送帶同步運轉。

進一步，所述接料輸送帶于其中一被動滾筒處設置有調節接料輸送帶松緊度的彈簧張緊結構。

進一步，所述送料輸送帶于臨靠主動滾筒的位置設置有調節送料輸送帶松緊度的張緊滾筒。

進一步，所述送料輸送帶具有傾斜設置的送料表面，所述接料輸送帶具有傾斜設置的接料表面、與送料輸送帶共同配合的夾持表面、及水平設置的出料表面。

進一步，所述機架與機座螺栓連接配合。

本發明與現有技術相比，其有益效果為：

本發明增設了自動翻料機構，結構緊湊，組裝方便，能夠較大的減少勞動量，減少設備空轉時間，較大的提高了工作效率，降低了生產成本，同時，有效防止縐片機在操作過程中的安全隱患，安全可靠。

為了能更清晰的理解本發明，以下將結合附圖說明闡述本發明的具體實施方式。

附圖說明

圖1是本發明的正面結構示意圖。

圖2是本發明的背面立體結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，本發明所述自動縐片機，包括有機座1、設置于機座上的滾壓機構2、及通過機架3與機座1緊固連接的自動翻料機構4。其中，所述滾壓機構2包括有壓輥總成，壓輥總成包括有前輥筒總成和后輥筒總成；所述自動翻料機構4的送料端位于壓輥總成的上方入口處，接料端位于壓輥總成的下方出口處。

上述自動翻料機構4包括有送料輸送帶41、接料輸送帶42和動力傳動組件，其中，動力傳動組件包括有傳動連接的動力裝置43和主動滾筒44、及若干被動滾筒45、46、47、48。進一步，上述送料輸送帶41環繞于主動滾筒44和第一被動滾筒45上，該第一被動滾筒45位于壓輥總成的上方入口處；上述接料輸送帶42環繞于其余被動滾筒46、47、48上，且接料輸送帶42的一部分位于壓輥總成的下方出口處，另有一部分于主動滾筒44處與送料輸送帶41接觸配合，由主動滾筒44帶動送料輸送帶41和接料輸送帶42同步運轉。較好的，所述送料輸送帶41具有傾斜設置的送料表面411，所述接料輸送帶42具有傾斜設置的接料表面421、與送料輸送帶共同配合的夾持表面422、及水平設置的出料表面423。

作為本實施例的優選方案，所述接料輸送帶42于其中一被動滾筒46處設置有調節接料輸送帶松緊度的彈簧張緊結構5；所述送料輸送帶41于臨靠主動滾筒的位置設置有調節送料輸送帶松緊度的張緊滾筒6。