[發明專利]一種丁苯橡膠后處理過程提高膨化效果的方法

有效

• 申請號: 201410090391.0
• 申請日: 2014-03-11
• 公開（公告）號: CN104908174A
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 陶春風;胡選哲
• 申請（專利權）人: 寧波科元特種橡膠有限公司
• 主分類號: B29B13/06
• 分類號: B29B13/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及橡膠生產領域，尤其涉及一種丁苯橡膠后處理過程提高膨化效果的方法。

背景技術

丁苯橡膠(SBR)是以丁二烯和苯乙烯為單體，是目前世界上產量最高，消費量最大的通用合成橡膠(SR)品種，丁苯橡膠在生產中需要經過后處理，后處理的作用是脫出前工號輸送來的膠粒水中的水分，經過初步篩網過濾后，潮濕的膠粒需要經過膨脹機膨化進一步脫出水分，達到質量標準。其中提高膠粒膨化效果是膨脹機的難點所在，不同的膠種，效果不同，膠粒的含水量控制不穩，在工業化裝置上，不可能因不同的牌號使用不同的膨脹機。目前，很多工廠選擇膨脹機可以適應的牌號安排生產，不能適應的牌號采取降量生產或通過設備本身結構改造以滿足生產需要，但是降量生產造成能耗、物耗增加，而設備改造風險大，并且改造完畢其他的牌號不能很好的生產，存在很大的矛盾。

發明內容

針對上述現有技術的現狀，本發明所要解決的技術問題在于提供一種不影響膠粒質量，脫水效果好，能有效提高膠粒膨脹效果的丁苯橡膠后處理過程提高膨化效果的方法。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種丁苯橡膠后處理過程提高膨化效果的方法，包括以下步驟：

a、過濾脫水，將前工序輸送來的膠粒水經過篩網過濾，初步脫去水分；

b、試劑脫水，對經過步驟a處理的膠粒水的表面噴灑試劑，可將膠粒水中的水分脫至30％，針對不同膠粒水所噴灑的試劑量不同，可使膨脹干燥機適應不同的膠種，解決質量不穩的問題；

c、擠壓脫水，將經過步驟b處理的膠粒水擠入擠壓脫水機中進一步脫水，可將膠粒水中的水分脫至10％-15％；

d、膨化脫水，經過步驟c處理的膠粒水用膨脹干燥機進行膨化干燥處理，可將膠粒水中的水分脫至3％-5％。

進一步地，所述步驟b中的試劑為乳化硬脂酸鈣，膨化時可以增加摩擦力，提高膨化效果。

與現有技術相比，本發明的優點在于：本發明通過在膠粒水表面噴灑乳化硬脂酸鈣，一方面可以幫助脫去水分，另一方面可以在膨化時增加摩擦力，提高膨化效果，沒加乳化硬脂酸鈣時，膨脹干燥機可將膠粒中的水分脫至5％-8％，加了乳化硬脂酸鈣，可將水分脫至3％-5％，明顯提高脫水效果，且針對不同膠粒噴灑不同量的乳化硬脂酸鈣，可使膨脹干燥機適應不同的膠種，解決質量不穩的問題。

具體實施方式

本發明一種丁苯橡膠后處理過程提高膨化效果的方法，包括以下步驟：

a、過濾脫水，將前工序輸送來的膠粒水經過篩網過濾，初步脫去水分；

b、試劑脫水，對經過步驟a處理的膠粒水的表面噴灑乳化硬脂酸鈣，可將膠粒水中的水分脫至30％，同時，在膠粒水表面噴灑乳化硬脂酸鈣可以在膨化時增加摩擦力，提高膨化效果，針對不同膠粒水所噴灑的試劑量不同，若膠粒水硬度較低，則所加的乳化硬脂酸鈣量多，若膠粒水硬度較高，則所加的乳化硬脂酸鈣量少；

c、擠壓脫水，將經過步驟b處理的膠粒水擠入擠壓脫水機中進一步脫水，可將膠粒水中的水分脫至10％-15％；

d、膨化脫水，經過步驟c處理的膠粒水用膨脹干燥機進行膨化干燥處理，可將膠粒水中的水分脫至3％-5％。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的技術人員應當理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神與范圍。