[發明專利]組合式油爐

有效

• 申請號: 201410090285.2
• 申請日: 2014-03-12
• 公開（公告）號: CN103868235B
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 朱建華
• 申請（專利權）人: 沈陽恒晟熱能設備有限公司
• 主分類號: F24H7/04
• 分類號: F24H7/04
• 代理公司: 沈陽科威專利代理有限責任公司21101
• 代理人: 楊濱

技術領域

本發明涉及一種組合式油爐，尤其涉及一種由若干個并聯在同一放熱回路中，電功率一般大于3000kw 以上，2.5kv~220kv 電壓等級的電阻加熱油爐，用浸入絕緣導熱油中密閉的盛水吸熱容器吸收電阻加熱器產生的熱能，用水導熱系統代替油導熱系統傳遞輸出熱能。屬于電壓等級2.5kv 以上的大功率電阻加熱油爐技術領域。

背景技術

適應2.5kv 以上電壓等級大功率的電阻加熱油爐，采用若干個用絕緣導熱油做絕緣的電阻加熱油爐并聯工作，為了提高設備運行安全性防止發生火災，絕緣導熱油工作溫度要預留足夠的溫度上升區間，通常工作油溫控制在120 攝氏度左右，確保高電壓大功率電阻加熱油爐安全地輸出熱能。由于120 攝氏度左右的絕緣導熱油比熱是水的10% 左右、液體粘度是水的 15 倍以上，所以在導熱油工作溫度小于120 攝氏度時，用循環泵驅動導熱油系統傳遞輸出熱能消耗的電功率，是驅動浸在絕緣導熱油密閉的盛水吸熱容器中的水循環熱吸收系統，傳遞輸出相同熱能所用功率的10 倍以上，因此需設計一種新的組合式大功率電加熱油爐，使能量傳遞循環損耗與輸出能量的比值降低到1% 以下。

發明內容

本發明針對上述現有技術存在的問題而提供一種組合式油爐，是在每個用絕緣導熱油做絕緣的電阻加熱油爐殼體內，絕緣導熱油中浸入密閉的盛水吸熱容器，各容器在電阻加熱油爐殼體外設有兩個水循環端口，分別并聯在放熱回路中，在循環泵的驅動下將熱能傳遞給換熱器輸出，用水導熱系統代替油導熱系統，減少循環泵功率消耗；用連通管將六氟化硫氣體輸送到各油爐殼體、溢油罐體中，使各絕緣導熱油油面六氟化硫氣體壓力均衡，并保護絕緣導熱油不被氧化和提高油爐殼體內上方無油空間的絕緣強度；用溢油系統調節因工作升溫溢出油爐殼體的絕緣導熱油油面，并完成絕緣導熱油過濾工作。

本發明的技術方案如下：

一種組合式油爐，其特征在于：它是由電加熱部分、水導熱部分、氣壓均衡部分、溢油調節部分構成的；電加熱部分是由若干個并聯在同一放熱回路中的電阻加熱油爐有序排列構成的，每個電阻加熱油爐的殼體內設有絕緣導熱油；水導熱部分是將密閉的吸熱容器浸在絕緣導熱油中，每個吸熱容器在油爐殼體外設有兩個水循環端口，分別并聯在放熱回路中，在循環泵的驅動下將熱能傳遞給換熱器輸出；氣壓均衡部分是由儲氣瓶、電動調壓排氣閥、減壓閥、連通氣管組成，裝有惰性氣體的儲氣瓶通過連通氣管與每個油爐殼體及溢油罐體連通構成氣體通路，將儲氣瓶內的惰性氣體輸送到每個油爐殼體和溢油罐體中，使油爐殼體、溢油罐體中的絕緣導熱油油面的氣壓均衡，電動排氣閥，調節油爐殼體、溢油罐體中氣體氣氛；溢油調節部分是由注油泵、溢油泵、泄油閥、溢油罐、過濾器，通過溢油管和注入油管與每個油爐殼體連通構成。

所述的電阻加熱油爐電功率為3000kw 以上、電壓等級為2.5kv~220kv，絕緣套管安裝在電阻加熱油爐的殼體外面引入電源，使電阻加熱器發熱，熱量通過絕緣導熱油傳遞給吸熱容器。

所述的絕緣導熱油由能滿足電阻加熱器施加的額定工作電壓絕緣要求，并能將電阻加熱器上產生的熱能穩定傳遞給吸熱容器的液體構成。如植物油、礦物油、合成油、復敏絕緣液等。

所述的吸熱容器是設有水輸出口、水輸入口的能承受循環水壓力、由金屬及導熱良好的高分子材料制成的封閉腔體，所用材料如金屬板材、金屬盤管、高分子盤管等。

所述的儲氣瓶內裝有的惰性氣體如六氟化硫氣體，用連通氣管將六氟化硫氣體輸送到各油爐殼體、溢油罐體中的絕緣導熱油油面均衡各油面六氟化硫氣體壓力，并保護絕緣導熱油不被氧化和提高油爐殼體內上方無油空間內的絕緣強度。

所述的溢油罐是能夠容納各油爐殼體內因工作升溫溢出的絕緣導熱油的容器。設有與溢油管、供油管相連接的端口，在溢油泵、注油泵的驅動下構成溢油系統循環回路，使溢油罐中的絕緣導熱油經過濾器送回到位于各油爐殼體下方的油注入口。

本發明的優點如下：

本發明組合式油爐，是燃煤熱源廠在電網谷期從電網獲取電能，轉換成熱能后直

接并入熱力網供暖，實現“風電、火電互補”“核電、火電互補”，提高風電、核電上網率，減少火電機組燃煤消耗的理想設備。在絕緣導熱油中浸入密閉的盛水吸熱容器，用水導熱系統代替油導熱系統，減少循環泵功率消耗，提高熱能利用率。

附圖說明

圖1 為本發明組合式油爐結構示意圖。