[發(fā)明專利]高純度化纖用再生聚酯專用料制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410090013.2
• 申請日: 2014-03-12
• 公開（公告）號: CN103831911A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何偉
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇中再生投資開發(fā)有限公司
• 主分類號: B29B17/00
• 分類號: B29B17/00;B29B17/02
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32246
• 代理人: 趙凱

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工原料回收利用領(lǐng)域，特別是一種高純度化纖用再生聚酯專用料制備方法。

背景技術(shù)

聚對苯二甲酸乙二醇酯是由對苯二甲酸和乙二酸縮聚而成，通常稱為聚酯或PET，近年來，PET被大量用于制作包裝瓶，而一次性PET包裝瓶被丟棄后造成的環(huán)境污染日益嚴(yán)重，已經(jīng)引起了世界范圍內(nèi)的關(guān)注。回收廢舊PET瓶不但可以減少環(huán)境污染，而且可以節(jié)約資源。現(xiàn)有技術(shù)中，回收的廢舊PET瓶通常壓制成磚塊，使用時(shí)，需要先拆包，PET瓶中泥土、金屬雜質(zhì)、玻璃、布條、瓶蓋瓶標(biāo)等雜物很多，而且回收的PET瓶所涉及的領(lǐng)域也比較廣泛，如飲料瓶、油壺、香波瓶、牛奶瓶等，污染源各不相同，其中還有少量的聚氯乙烯瓶，人眼很難識別，還有部分PET瓶為有色瓶，在回收過程中都要去除掉，因此，PET瓶的回收利用工序復(fù)雜，回收難度較大。現(xiàn)有技術(shù)中對于有色瓶、聚氯乙烯瓶、瓶標(biāo)瓶蓋大多數(shù)是通過人工處理去除的，工作量大，效率低，因?yàn)槠矿w附著污染物較多，所以分選工作對操作人員的健康存在一定影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對背景技術(shù)中所述的現(xiàn)有的廢舊PET回收過程中工序復(fù)雜，一些工序需要人工操作，工作量大，效率低的問題，提供一種能夠解決前述問題的高純度化纖用再生聚酯專用料制備方法。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的技術(shù)方案如下：

一種高純度化纖用再生聚酯專用料制備方法，其包括如下步驟：

步驟1拆包，通過立式或臥室拆包機(jī)的刀片或者軸與軸的擠壓將整瓶磚開散，其開散率須達(dá)到98%以上，確保瓶與瓶的分散性；為后續(xù)分選和金屬探測系統(tǒng)提供高效的分選條件。在生產(chǎn)中，本公司使用臥式雙軸同向或異向拆包方式的拆包機(jī)，旋轉(zhuǎn)速度為30-80r/min。

步驟2去除金屬雜質(zhì)，步驟1中分散的物料通過金屬探測裝置，去除其中的金屬，金屬探測效率需達(dá)99%以上；金屬探測裝置的探測效率對產(chǎn)品的質(zhì)量以及機(jī)械的維護(hù)起著重要的作用，有效提高機(jī)械螺旋及粉碎道具等設(shè)備的使用壽命。

步驟3旋轉(zhuǎn)除雜，通過旋轉(zhuǎn)除雜裝置除去物料中所含的金屬、玻璃、布條、泥土、瓶蓋瓶標(biāo)等雜質(zhì)，旋轉(zhuǎn)除雜裝置的旋轉(zhuǎn)篩轉(zhuǎn)速控制在60-100r/min；由于經(jīng)過壓縮的瓶磚中含有大量的雜質(zhì)，原料瓶中也含有大量的雜質(zhì)，其中，尺寸小于6mm的金屬、玻璃、布條、泥土、瓶蓋瓶標(biāo)等雜質(zhì)可以通過勻速旋轉(zhuǎn)過濾篩將其過濾，可以通過濾篩單道或多道串聯(lián)或者并聯(lián)的方式進(jìn)行過濾。旋轉(zhuǎn)篩速度可以根據(jù)生產(chǎn)或者雜質(zhì)的除凈要求進(jìn)行調(diào)整，速度保持在60-100r/min。

步驟4近紅外分選，通過高速近紅外探測分選系統(tǒng)，結(jié)合精確的空氣彈出技術(shù)，分揀物料中被指定的雜塑料瓶，分揀模式可以選擇正選模式或反選模式，精確率需達(dá)到85%以上；近紅外分選系統(tǒng)可以由一個(gè)或多個(gè)獨(dú)立的材質(zhì)分選單元構(gòu)成，保證原料瓶的純度。

步驟5可見光分選，通過可見光分選系統(tǒng)的圖像處理分揀功能，去除物料中包含的有色的或不透明的物料；可見光分選系統(tǒng)是一種先進(jìn)的圖像處理分揀系統(tǒng)，該系統(tǒng)基于精確的目標(biāo)色彩分析和復(fù)雜得外形識別。利用一個(gè)強(qiáng)大的高速處理器和智能識別算法分析顏色、透明度、不透明和實(shí)物形態(tài)的因素，包括對標(biāo)簽的分析來減少識別誤差。此系統(tǒng)可以由單個(gè)或多個(gè)獨(dú)立的可見光分選單元構(gòu)成，也可與近紅外系統(tǒng)耦合鏈接。其主要作用主要是將有顏色的或不透明的聚酯飲料瓶從無色瓶中分離，可以根據(jù)實(shí)際需要正選或反選所需顏色的瓶，其準(zhǔn)備率需達(dá)87%以上。

步驟6整瓶清洗，將步驟5處理后的整瓶放入煮瓶器中，在50-60℃的水溫下，加入少量的清洗劑，煮瓶器內(nèi)的攪拌器以30-60r/min的轉(zhuǎn)速勻速攪拌，使瓶與瓶之間相互擠壓，在高溫下，瓶體內(nèi)空氣隨著溫度的升高發(fā)生熱膨脹，使瓶體的接觸面積增大，泥土及污漬與清洗液的接觸面積也增加，提高了清潔效率；

步驟7碎片預(yù)清洗，將整瓶預(yù)清洗后的雜質(zhì)瓶和漏選的異色瓶通過人工挑出，并將主色PET瓶粉碎成12-16mm的PET瓶片，并將粉碎好的瓶片加入到預(yù)清洗機(jī)中，且在預(yù)清洗機(jī)中加入少量的透明清洗液溶液，該透明清洗液溶液為清洗粉、強(qiáng)堿、緩蝕劑與水按照一定配比配置而成的清洗液，控制預(yù)清洗機(jī)中透明清洗液溶液的循環(huán)流量為1.5-2.5cm³/s，預(yù)清洗機(jī)采用單桿雙層螺旋槳片，產(chǎn)生高速渦旋，轉(zhuǎn)速為120-150r/min，使清洗液充分與瓶片接觸，同時(shí)利用水與瓶片的比重分離，促使瓶片表面受到重力和浮力的雙重剪切力，增強(qiáng)瓶標(biāo)與瓶身溶脹剝離效果；