[發明專利]高聚光抗刮型增亮膜有效
| 申請號: | 201410085123.X | 申請日: | 2014-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN103823264B | 公開(公告)日: | 2017-01-04 |
| 發明(設計)人: | 羅培棟;羅艇 | 申請(專利權)人: | 寧波東旭成新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | G02B5/04 | 分類號: | G02B5/04;G02B5/02 |
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| 地址: | 315321 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聚光 抗刮型增亮膜 | ||
技術領域
本發明涉及一種增亮膜。
背景技術
目前,增亮膜(BEF)被廣泛的應用于背光模組,以集合增亮、改善視角、增加對比等多種功能于一身,來增加顯示器亮度和降低顯示器電力能耗。
液晶顯示器中,因為光源進入導光板均勻導光后,進入擴散板進行許多折射、反射及散射現象,將原本的線或點光源形成一個均勻的面光源,但通常光經過擴散板并不具任何指向性,所以需利用增亮膜修正光的方向,將光集中在正向±35°的范圍內,并可以依據實際的需求管理屏幕可視角,將光線作最有效率的利用與回收。?
常見的增亮膜(BEF)是由多個匯聚光線的棱鏡條所構成的,這些棱鏡條按照一個方向排列,組成一個棱鏡陣列。在實際應用中,增亮膜的尖銳棱角往往會被模組中的其它薄膜所刮傷,影響光學性能。
現在的背光模組正在向薄化、輕化發展,在實際應用中,需要兩張增亮膜呈一定角度配合使用才能達到最佳光學增益效果,其在一定程度上增加了模組厚度。
發明內容
為了克服現有增亮膜的上述不足,本發明提供一種高聚光抗刮型增亮膜,可同時提高產品組裝良率及單張薄膜光學高增益值。
本發明解決其技術問題的技術方案是:一種高聚光抗刮型增亮膜,包括基材層設于所述基材層表面的棱鏡層,所述棱鏡層的形狀為:
包括矩陣分布在所述基材層表面的呈矩陣分布的第一棱鏡結構單元,所述的第一棱鏡結構單元由正圓臺和位于所述正圓臺上端的半球體組成,所述半球體的底面與所述正圓臺的上端面重合,相鄰第一棱鏡結構單元的正圓臺的底面相切;
所述的第一棱鏡結構單元之間插入正四棱錐,所述第一棱鏡結構單元的正圓臺切入所述正四棱錐的四個側面從而將正四棱錐的四個側面部分切除,從而形成第二棱鏡結構單元,所述第二棱鏡結構單元的高度小于所述第一棱鏡結構單元的高度。
進一步,所述第一棱鏡結構單元的正圓臺的底角α在20°~70°之間,正圓臺的高度H1在20μm~100μm之間;正圓臺上的半球體的曲率半徑H2在5μm~30μm之間,相鄰兩個第一棱鏡結構單元的半球體頂端之間的距離L在20μm~70μm之間;第二棱鏡結構單元的高度H3在第一棱鏡結構單元的30%~60%之間。
本發明的有益效果在于:?本發明中棱鏡層的具體結構可大大增強增亮膜的聚光效果;同時第二棱鏡結構單元的高度小于第一棱鏡結構單元的高度,因此第二棱鏡結構的尖端不會被模組中的其它薄膜所刮傷;而且第二棱鏡結構單元的頭部呈圓形,也不會對模組或其他部件形成刮傷。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是本發明的俯視圖。
圖3是本發明的側視圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細說明。
實施例一
參照圖1、圖2、圖3,一種高聚光抗刮型增亮膜,包括基材層1設于所述基材層1表面的棱鏡層2,所述棱鏡層2的形狀為:
包括矩陣分布在所述基材層1表面的呈矩陣分布的第一棱鏡結構單元,所述的第一棱鏡結構單元由正圓臺3(即圓臺的縱截面呈等腰梯形)和位于所述正圓臺3上端的半球體4組成,所述半球體4的底面與所述正圓臺3的上端面重合,相鄰第一棱鏡結構單元的正圓臺3的底面相切;
所述的第一棱鏡結構單元之間插入正四棱錐,所述第一棱鏡結構單元的正圓臺3切入所述正四棱錐的四個側面從而將正四棱錐的四個側面部分切除,從而形成第二棱鏡結構單元5,所述第二棱鏡結構單元5的高度小于所述第一棱鏡結構單元的高度。
所述第一棱鏡結構單元的正圓臺3的底角α為60°,正圓臺3的高度H1為40μm;正圓臺3上的半球體4的曲率半徑H2為20μm,相鄰兩個第一棱鏡結構單元的半球體4頂端之間的距離L為50μm;第二棱鏡結構單元5的高度H3在第一棱鏡結構單元的60%。
所述的基材層1可選用聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯、聚氯乙烯、環烯烴、聚苯乙烯中的一種,推薦選用PET。棱鏡層2選用紫外光固化樹脂,可選擇環氧丙烯酸樹脂、氨基丙烯酸樹脂、聚乙烯樹脂、聚酯丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸樹脂中的一種。
在基材層1上涂覆紫外光固化樹脂層,用具有與凹凸結構互補的模具輪對紫外光固化樹脂進行壓膜,可使紫外光固化樹脂層形成所需棱鏡層結構,隨后再用紫外光照射,使已形成微結構的紫外光固化樹脂層固化,從而將棱鏡層2設置于基材層上。
實施例二
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