[發明專利]一種再生尾氣凈化聯合塔

有效

• 申請號: 201410084173.6
• 申請日: 2014-03-07
• 公開（公告）號: CN103831003A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 李晶晶;梁有儀;于濤;段有龍
• 申請（專利權）人: 中冶焦耐工程技術有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/75;B01D53/40;B01D53/58;B01D53/52
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本發明涉及煤氣凈化設備領域，尤其涉及一種再生尾氣凈化聯合塔。

背景技術

HPF法脫硫是焦爐煤氣凈化系統中較為常用的脫硫技術，但是其再生塔的尾氣中含有較高濃度的NH₃和H₂S及其他酸性氣體，造成環境污染。在現有的技術條件下，為使其脫硫再生尾氣排放符合《煉焦化學工業污染物排放標準GB16171-2012》的要求，即外排尾氣含NH₃≤30mg/m³，H₂S≤3.0mg/m³，需在再生塔后方加設酸洗塔和水洗塔，使尾氣依次經過酸洗塔、水洗塔處理后，才能使尾氣符合排放標準。尾氣依次經過兩座塔的填料層，壓力損失比較大，增加了再生塔空氣鼓風機的負擔，動能消耗大，酸洗塔的洗滌液來自于硫銨工段，并在塔內循環之后再送回硫銨工段，設備投資較大，并且裝置間相互耦合不利于生產。

發明內容

本發明的目的在于提供一種再生尾氣凈化聯合塔，將尾氣的脫酸性氣體、脫氨以及硫銨的結晶聯合成一體，再生尾氣的凈化過程將更加簡化，節省占地面積，利用循環母液引射再生尾氣，降低再生尾氣的阻力，減少能量消耗。尾氣中的氨也可以直接形成硫銨結晶，與焦爐煤氣氨回收裝置相互獨立，節省投資。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

一種再生尾氣凈化聯合塔，包括再生塔尾氣脫酸性氣體裝置、立式塔，所述的立式塔通過二級引射器與再生塔尾氣脫酸性氣體裝置連接，立式塔分為結晶段、脫氨段、脫酸性氣體段，脫酸性氣體段設置在脫氨段上部通過斷液盤一與脫氨段連接，結晶段設置在脫氨段下部，脫氨段通過錐形封頭與結晶段連接；

所述的結晶段包括結晶出口、下降連通管、錐形封頭、循環母液出口、循環母液泵，結晶出口設置在立式塔底部，下降連通管設置在錐形封頭底部，循環母液出口設置在立式塔上通過管線與循環母液泵連接，循環母液泵通過管線與二級引射器連接；

所述的脫氨段包括硫酸入口、二級引射器、捕霧器一、噴灑液出口，硫酸入口設置在立式塔上，捕霧器一設置在立式塔內部斷液盤一下部，噴灑液出口設置在斷液盤一上，二級引射器設置在立式塔脫氨段上；

所述的脫酸性氣體段包括填料層、噴灑管、堿液出口、堿液循環泵、堿液噴灑管、捕霧器二、尾氣出口，填料層設置在噴灑管與斷液盤一中間，堿液出口設置在斷液盤二上通過管線與堿液循環泵連接，堿液循環泵通過管線與堿液噴灑管連接，捕霧器二設置在立式塔上部，尾氣出口設置在立式塔的頂部；

所述的酸性氣體段斷液盤二上方的噴灑液采用NaOH溶液。

所述的二級引射器包括循環氣體入口、循環母液入口、尾氣出口，所述的循環氣體入口設置在二級引射器主體上，循環母液入口設置在二級引射器主體頂部，尾氣入口設置在二級引射器主體上靠近循環母液入口處。

與現有的技術相比，本發明的有益效果是：

可以有效的吸收尾氣中夾帶的氨和酸性氣體，同時設備的操作維護簡單，運行平穩可靠。凈化過程將更加簡化，節省占地面積，利用循環母液引射再生尾氣，降低再生尾氣的阻力，減少能量消耗。尾氣中的氨也可以直接形成硫銨結晶，與焦爐煤氣氨回收裝置相互獨立，節省投資。

附圖說明

圖1是本發明的結構圖。

圖2是二級引射器結構圖。

1-結晶出口?2-結晶段?3-下降連通管?4-錐形封頭?5-硫酸入口?6-脫氨段?7-捕霧器?8-斷液盤?9-填料層?10-脫酸性氣體段?11-斷液盤?12-捕霧器?13-尾氣出口?14-堿液噴灑管?15堿液循環泵?16-堿液出口?17-噴灑管?18-噴灑液出口?19-二級引射器?20-循環母液泵?21-循環母液出口?22-循環母液入口?23-尾氣入口?24-循環氣體入口?25-再生塔尾氣脫酸性氣體裝置

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式進一步說明：

如圖1所示，一種再生尾氣凈化聯合塔，由再生塔尾氣脫酸性氣體裝置25和立式塔組成，所述的立式塔通過二級引射器19與再生塔尾氣脫酸性氣體裝置25連接，立式塔分為結晶段2、脫氨段6、脫酸性氣體段10，脫酸性氣體段10設置在脫氨段6上部通過斷液盤一8與脫氨段6連接，結晶段2設置在脫氨段6下部，脫氨段6通過錐形封頭4與結晶段2連接；