[發明專利]一種熱鍍鋅灰中金屬鋅的物相分析方法

無效

• 申請號: 201410083896.4
• 申請日: 2014-03-07
• 公開（公告）號: CN103808629A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 成學海;周長祥;錢惠芬;姜云;夏傳波;鄭小純
• 申請（專利權）人: 周長祥
• 主分類號: G01N7/18
• 分類號: G01N7/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于實驗測試和二次資源利用領域的相關樣品分析測試技術，具體涉及熱鍍鋅部件過程中所產生的副產物熱鍍鋅灰中金屬鋅的物相測定方法。

背景技術

改革開放以來，中國鋅工業取得了長足發展，已成為世界鋅工業大國，形成了從鋅礦或含鋅多金屬礦、電解鋅、金屬鋅加工、鋅合金研發為一體的比較完備的工業體系。目前我國已成為世界電解鋅第一生產國，其用量僅次于銅、鋁。鋅廣泛應用于鍍鋅、合金鋅、輕工業用鋅、氧化鋅、立德粉、精密鑄件，另外用于醫藥、陶瓷、防腐等多方面。

在各種應用中，鍍鋅的用量約占鋅用量的50%，而熱鍍鋅的用量又多于電鍍鋅。熱鍍鋅工藝與電鍍鋅工藝相比，更適合于大型部件的鍍鋅，而且不受部件形狀的限制，鍍鋅層質量也易保持高水準。

在熱鍍鋅過程中，熔融的金屬鋅不可避免的要與空氣接觸，從而在熱鍍鋅過程中要產生大量的廢渣，即熱鍍鋅灰，而熱鍍鋅灰中除了氧化鋅外，更多的是呈細顆粒狀的金屬鋅，其含鋅量高達65-80%左右，是重要的二次鋅資源原料。另外熱鍍鋅灰中金屬鋅的含量也是調整熱鍍鋅工藝條件的一項指標。熱鍍鋅灰在進行電熱還原法時金屬鋅含量的多少影響還原劑的用量，因此金屬鋅含量也是需了解的一項指標。目前，未見有有關熱鍍鋅灰中金屬鋅的物相分析的報道。

發明內容

本發明的目的在于提供一種熱鍍鋅灰中金屬鋅的物相分析測試方法，不受熱鍍鋅灰中所含的少量金屬鐵等雜質的影響，可以準確評價熱鍍鋅灰中金屬鋅的含量進而對熱鍍鋅工藝指標作出正確評價，對熱鍍鋅灰熱還原法再生鋅時還原劑用量最佳數據的給出有參考作用，從而避免鋅的損失。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種熱鍍鋅灰中金屬鋅的物相分析方法，包括以下步驟：

1）將除雜后的熱鍍鋅灰粉碎至40目，準確稱取粉碎后的熱鍍鋅灰1g于反應器中，加水潤濕；

2）將反應器用固定裝置固定于鐵架臺上，反應器用雙孔橡膠塞塞緊，雙孔橡膠塞的一個孔里固定滴液漏斗，另一個孔里固定導氣管，導氣管的另一端與集氣裝置連接，集氣裝置口朝下置于水槽中，集氣裝置與水槽中均裝滿水，水槽一側有溢流口，溢流口下方接有收集裝置。

3）用滴液漏斗向反應器中逐滴滴加10-20wt%的氫氧化鈉溶液，至反應器中無氣泡產生時停止滴加，記錄所用氫氧化鈉溶液的體積，用向下排水法收集產生的氣體，并記錄收集裝置中氣體排出水的體積，氣體排出水的體積減去氫氧化鈉溶液的體積即為生成氫氣的體積；

4）將1g工業純鋅粉加入反應器中，加水潤濕，重復步驟2）和3）得到純鋅粉產生的氫氣的體積，以計算熱鍍鋅灰中金屬鋅的含量。

由于矯正氣溫所造成的氫氣密度的變化較困難，在同樣條件下稱取1克工業純鋅粉加入本實驗裝置試管中，在漏斗中加入足夠多的氫氧化鈉溶液，通過開關控制氫氧化鈉溶液的流速，從而控制氫氣生成的速度，待反應完畢后，量取生成的氫氣的體積X2；同樣稱取1克熱鍍鋅灰，完成上述操作，獲取氫氣的體積為X1，則熱鍍鋅灰中金屬鋅的含量為X1/X2×100%。

當熱鍍鋅灰中金屬鋅含量較少時，可以增加熱鍍鋅灰的稱樣量。將熱鍍鋅灰與氫氧化鈉溶液反應所得氫氣在較短的時間內進行收集，通過所得氫氣的體積，就可推算出熱鍍鋅灰中金屬鋅的含量。此發明相對來說方法較簡單，操作人員不需要豐富的化學知識，經簡單培訓即可進行試驗，操作更容易進行。

為減少氫氣在水中的溶解，在集氣裝置與水槽中的水中溶解一定量的鹽。

本發明具有以下有益效果：本發明的熱鍍鋅灰中金屬鋅的物相分析方法操作簡單，分析時間緊湊，可在常溫下實現，對各種熱鍍鋅灰適應性強，可以根據純金屬鋅粉反應獲得的氫氣的體積與熱鍍鋅灰中金屬鋅反應獲得的氫氣的體積直接比對，推算出熱鍍鋅灰中金屬鋅的含量，結果準確可靠。

附圖說明

圖1是本發明熱鍍鋅灰中金屬鋅物相分析使用裝置示意圖。

圖中，1、鐵架臺，2、滴液漏斗，3、雙孔橡膠塞，4、反應器，5、固定裝置，6、導氣管，7、集氣裝置，8、水槽，9、收集裝置。

具體實施方式

以下是本發明的具體實施例，對本發明的技術方案做進一步描述，但是本發明的保護范圍并不限于這些實施例。凡是不背離本發明構思的改變或等同替代均包括在本發明的保護范圍之內。