[發(fā)明專利]一種電容器薄膜時(shí)效處理裝置和工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410083837.7
• 申請(qǐng)日: 2014-03-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103898471B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-02-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王軍;吳功清;付忠星
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽麥特電子股份有限公司
• 主分類號(hào): C23C14/58
• 分類號(hào): C23C14/58;C22F1/00;C21D9/00
• 代理公司: 合肥順超知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)34120
• 代理人: 周發(fā)軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電容器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電容器薄膜時(shí)效處理裝置和工藝。

背景技術(shù)

電容器是在電子設(shè)備中大量使用的電子元件之一，廣泛應(yīng)用于隔直、耦合、旁路、濾波、調(diào)諧回路、能量轉(zhuǎn)換、控制電路等方面。金屬化薄膜是電容器的重要材料。目前市場(chǎng)生產(chǎn)的金屬化薄膜種類很多，特別是鋁鋅邊緣加厚金屬化薄膜，它的鍍層結(jié)構(gòu)主要是由鋁鋅鍍層構(gòu)成的中間加厚區(qū)和及位于兩側(cè)的活動(dòng)區(qū)。在現(xiàn)有技術(shù)中，薄膜時(shí)效分兩個(gè)階段，即高溫和常溫；先在高溫35—45度進(jìn)行24小時(shí)，再在常溫15—25度進(jìn)行12小時(shí)。主要是通過(guò)在兩個(gè)獨(dú)立空間來(lái)完成，需要人工進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，加熱主要通過(guò)加熱器和除濕機(jī)。現(xiàn)有技術(shù)存在一些不足：1、由于薄膜蒸鍍結(jié)束時(shí)表面溫度在5—10度左右，如果直接進(jìn)入35—45度的空間，冷熱交叉，薄膜兩側(cè)容易出現(xiàn)冷淋水、氧化，而且溫度均勻性差。2、由于人工作業(yè)，效率低下，反應(yīng)慢，時(shí)間也不易控制。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種電容器薄膜時(shí)效處理裝置和工藝。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

一種電容器薄膜時(shí)效處理工藝，包括以下步驟：

先在溫度為15—25度的環(huán)境中對(duì)電容器薄膜進(jìn)行時(shí)效處理，時(shí)長(zhǎng)11—13小時(shí)，再在溫度為35—45度的環(huán)境中對(duì)電容器薄膜進(jìn)行時(shí)效處理，時(shí)長(zhǎng)11—13小時(shí)，最后再在溫度為15—25度的環(huán)境中對(duì)電容器薄膜進(jìn)行時(shí)效處理，時(shí)長(zhǎng)11—13小時(shí)。薄膜從蒸鍍機(jī)結(jié)束后，采取逐步加熱升溫、保溫的方式進(jìn)行時(shí)效處理；這樣就避免了因?yàn)槔錈峤徊妫∧蓚?cè)出現(xiàn)冷淋水、氧化，溫度均勻性差的問(wèn)題。

優(yōu)選的，所述三階段的時(shí)效處理時(shí)長(zhǎng)均為12小時(shí)。

所述電容器薄膜時(shí)效處理工藝的裝置：包括第一、第二、第三作業(yè)室和溫度傳感器，所述第一、第二、第三作業(yè)室內(nèi)分別安裝所述溫度傳感器。

優(yōu)選的，還包括電動(dòng)傳輸裝置，所述電動(dòng)傳輸裝置包括電機(jī)、馬達(dá)控制箱和傳輸帶，所述傳輸帶順序穿過(guò)所述第一、第二、第三作業(yè)室。通過(guò)電動(dòng)傳輸裝置控制電容器薄膜進(jìn)行時(shí)效處理，自動(dòng)化程度高，效率高，而且反應(yīng)快速，質(zhì)量高。

優(yōu)選的，還包括時(shí)間繼電器，所述時(shí)間繼電器與所述馬達(dá)控制箱電連接。

優(yōu)選的，還包括限位報(bào)警器，所述限位報(bào)警器安裝在所述傳輸帶旁，與所述馬達(dá)控制箱電連接。若在傳輸過(guò)程中出現(xiàn)偏差，限位報(bào)警器及時(shí)發(fā)出警報(bào)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明采取逐步加熱升溫、保溫的方式進(jìn)行時(shí)效處理，避免了因?yàn)槔錈峤徊妫∧蓚?cè)出現(xiàn)冷淋水、氧化的問(wèn)題，溫度均勻性好；而且自動(dòng)化水平高，效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、第一作業(yè)室，2、第二作業(yè)室，3、第三作業(yè)室，4、溫度傳感器，5、傳輸帶，6、時(shí)間繼電器，7、限位報(bào)警器，8、電機(jī)，9、馬達(dá)控制箱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明：

結(jié)合圖1，實(shí)施例1：本發(fā)明的一種電容器薄膜時(shí)效處理工藝，包括以下步驟：

先在溫度為15度的環(huán)境中對(duì)電容器薄膜進(jìn)行時(shí)效處理，時(shí)長(zhǎng)13小時(shí)，再在溫度為35度的環(huán)境中對(duì)電容器薄膜進(jìn)行時(shí)效處理，時(shí)長(zhǎng)13小時(shí)，最后再在溫度為25度的環(huán)境中對(duì)電容器薄膜進(jìn)行時(shí)效處理，時(shí)長(zhǎng)11小時(shí)。薄膜從蒸鍍機(jī)結(jié)束后，采取逐步加熱升溫、保溫的方式進(jìn)行時(shí)效處理；這樣就避免了因?yàn)槔錈峤徊妫∧蓚?cè)出現(xiàn)冷淋水、氧化，溫度均勻性差的問(wèn)題。

電容器薄膜時(shí)效處理工藝的裝置：包括第一作業(yè)室1、第二作業(yè)室2、第三作業(yè)室3和溫度傳感器4、電動(dòng)傳輸裝置、時(shí)間繼電器6、限位報(bào)警器7，第一、第二、第三作業(yè)室內(nèi)分別安裝溫度傳感器4。電動(dòng)傳輸裝置包括電機(jī)8、馬達(dá)控制箱9和傳輸帶5，傳輸帶5順序穿過(guò)第一、第二、第三作業(yè)室；通過(guò)電動(dòng)傳輸裝置控制電容器薄膜進(jìn)行時(shí)效處理，自動(dòng)化程度高，效率高，而且反應(yīng)快速，質(zhì)量高；時(shí)間繼電器6與馬達(dá)控制箱9電連接；限位報(bào)警器7安裝在傳輸帶5旁，與馬達(dá)控制箱9電連接。若在傳輸過(guò)程中出現(xiàn)偏差，限位報(bào)警器7及時(shí)發(fā)出警報(bào)。

結(jié)合圖1，實(shí)施例2：本發(fā)明的一種電容器薄膜時(shí)效處理工藝，包括以下步驟：