[發(fā)明專利]一種聯(lián)合收割機的凹板篩

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410081394.8
• 申請日: 2014-03-07
• 公開（公告）號: CN103797987A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 柳中泉;馮云云
• 申請（專利權(quán)）人: 星光農(nóng)機股份有限公司
• 主分類號: A01F12/30
• 分類號: A01F12/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及一種聯(lián)合收割機的凹板篩。

背景技術(shù)

凹板篩是聯(lián)合收割機中的一種重要部件，通常有整體式和分段式兩種，整體式凹板篩在磨損需要更換時往往整體更換因此成本較高；中國實用新型專利CN202958192U公開了一種全喂入聯(lián)合收割機的分段式凹板篩，參照附圖1，由于分段式凹板篩便于拆卸，因此降低了更換成本。在脫粒過程中為更好地配合脫粒滾筒將籽粒從作物上脫粒下來，同時又阻礙較長碎秸稈通過，現(xiàn)有技術(shù)通常采用縱向鋼板打孔和橫向穿過該孔鋼絲焊合的柵格結(jié)構(gòu)，有時從維修方便和維修成本或分離籽粒與秸稈的能力考慮，通常又將凹板篩設(shè)計為前后兩段柵格篩組合起來。柵格結(jié)構(gòu)的凹板雖能很好的配合脫粒滾筒進行脫粒，但也會產(chǎn)生大量碎秸稈落入清選篩面，從而大大增加清選篩的處理難度，造成粒籽損失；同時柵格結(jié)構(gòu)使得秸稈對脫粒滾筒阻力較大，能耗較大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在克服上述缺陷，減少大量碎秸稈產(chǎn)生且通過凹板篩落入清選篩面，從而降低清選難度，同時減小秸稈對脫粒滾筒阻力降低能耗。本發(fā)明提供了一種聯(lián)合收割機的凹板篩，具體地，其安裝在脫粒機架上，位置處在脫粒滾筒下方和震動篩的上方，其包括安裝在喂入筒下方的前柵格篩34A和安裝在脫離滾筒后端下方的后沖孔鐵板篩34B兩部分；柵格篩與沖孔鐵板篩沿長度方向安裝在脫粒機架上，前柵格篩由兩片柵格焊合件34a1沿寬度方向?qū)ΨQ的通過下側(cè)兩銷軸34c1連接而成；后鐵板沖孔篩34B是由兩片沖孔鐵板焊合件34b1沿寬度方向?qū)ΨQ的通過下側(cè)兩銷軸34c1連接而成。

優(yōu)選地，所述柵格篩與沖孔鐵板篩的面積比為1∶1到2∶1。

優(yōu)選地，所述沖孔鐵板篩孔周向成列，軸向成排，但相鄰列或相鄰排的孔互相錯位排列。

優(yōu)選地，前后分兩部分分別皆由多于兩個的部段構(gòu)成。前后兩部分的多個部段按照相同的方向連接，即或者都按照寬度方向依次連接，或者都按照長度方向依次連接。

優(yōu)選地，前后兩部分的多個部段按照不同的方向連接，即前部分的多個部段按照寬度方向依次連接，后部分的各個部段按照長度方向依次連接，或者相反。

根據(jù)本發(fā)明的脫粒凹板篩的前部和凹板篩后部的作業(yè)環(huán)境不同的情況，采用前柵格篩和后沖孔鐵板篩的合理匹配組合，充分發(fā)揮這兩種不同篩孔形式的篩板各自的優(yōu)點，使得采用單一柵格篩孔形式凹板篩難以兼顧解決脫凈率、破碎率、分離能力、使用壽命與維護成本等方面相互矛盾的問題得到了較好的解決。且因為后部沖孔鐵板篩替代以往柵格篩的設(shè)置降低了導入后部已基本完成脫粒的秸稈對脫粒滾筒的阻力，從而降低了脫粒機構(gòu)的工作能耗。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的凹板篩的示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的凹板篩示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的凹板篩左側(cè)部分局部示意圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的凹板篩左側(cè)部分局部示意圖。

具體實施方式

如圖2，本發(fā)明采用沖孔鐵板篩34B和柵格篩34A相結(jié)合的組合式凹板篩，該柵格結(jié)構(gòu)例如可以采用縱向鋼板打孔和橫向穿過該孔的鋼絲進行焊合形成；或者可以采用多個縱向條形按規(guī)定間隔距離開有孔的鋼板和橫向穿過該孔的弧形鋼絲進行焊合形成柵格狀。

根據(jù)本發(fā)明的凹板篩安裝在脫粒機架上，其位置處在脫粒滾筒下方和震動篩的上方，其包括安裝在喂入筒下方的前柵格篩34A和安裝在脫離滾筒后端下方的后沖孔鐵板篩34B兩部分；柵格篩34A與沖孔鐵板篩34B沿長度方向安裝在脫粒機架上，前柵格篩34A由兩片柵格焊合件34a1沿寬度方向?qū)ΨQ的通過下側(cè)兩銷軸34c1連接而成；同樣后鐵板沖孔篩34B也是由兩片沖孔鐵板焊合件34b1沿寬度方向?qū)ΨQ的通過下側(cè)兩銷軸34c1連接而成；優(yōu)選地，所述柵格篩與沖孔鐵板篩的面積比為1∶1到2∶1，優(yōu)選3：2，所述沖孔鐵板篩的篩孔為圓形或長形孔，篩孔縱橫方向都直線排列，各排各列之間的孔彼此不存在交叉錯位，如圖4所示。優(yōu)選地，所述沖孔鐵板篩孔周向成列，軸向成排，但相鄰列或相鄰排的孔互相錯位排列來提高孔透率，如圖3所示。優(yōu)選地，所述柵格篩篩面和沖孔鐵板篩篩面，軸向前后并排對應(yīng)設(shè)置于同一圓周上。

在另一個實施例中，所述凹板篩還可采用前后分兩部分，前部分采用一個整體柵格篩和后部分采用整體沖孔鐵板篩組合而成（即寬度方向都不分兩片）；

在另一個實施例中，所述凹板篩還可采用前后分兩部分，前部分采用一個整體柵格篩（寬度方向不分兩片）和后部分采用兩個沖孔鐵板篩片組合而成；

在另一個實施例中，前部分采用兩個柵格篩片和后部分采用整體沖孔鐵板篩組合而成（寬度方向不分兩片）。