[發明專利]結構緊湊、動作平穩的水平分型脫箱造型機

無效

• 申請號: 201410081209.5
• 申請日: 2014-03-07
• 公開（公告）號: CN103831402A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 裴之建
• 申請（專利權）人: 南京亞力電氣有限公司
• 主分類號: B22C15/28
• 分類號: B22C15/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本技術涉及鑄造用砂型的造型機，具體地說，是一種水平分型脫箱造型機。

背景技術

砂型鑄造，是在砂型中生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝。但是，鑄造使用的砂型一般均是采用手工制作，勞動強度大，生產效率低。

發明內容

本技術的目的是提供一種可靠性好、能夠高效率生產出砂型的結構緊湊、動作平穩的水平分型脫箱造型機。

本結構緊湊、動作平穩的水平分型脫箱造型機，包括機座；下撐板與帶動下撐板上下升降的、設置在機座上的下升降驅動裝置相連；下砂型底板與帶動下砂型底板上下升降的、設置在下撐板上的中升降驅動裝置相連；下砂型圍框環繞下砂型底板，底部通過下彈性體可上下升降的設置在下撐板上；上撐板與帶動上撐板上下升降的、設置在機座上的上升降驅動裝置相連；上砂型底板設置機座上；上砂型圍框環繞上砂型底板，上砂型圍框相對于上撐板在一定的距離范圍內可上下升降的設置在上撐板上；在上砂型圍框與上撐板之間設置有常態時使得上砂型圍框遠離上撐板的上彈性體；它還包括噴砂裝置，噴砂裝置包括與壓縮空氣源相通噴砂管，噴砂管上設置進砂口；上砂型圍框和下砂型圍框上分別開有與噴砂管的兩個出口相通的進砂通道；上下相對的上砂型圍框與下砂型圍框之間設置有分模板；分模板的上下面上分別設置上模和下模；澆道模芯可上下升降的穿過上砂型底板，在上砂型底板與澆道模芯之間設置有在常態時使得澆道模芯的下端與上模的上表面接觸的彈性元件；

上砂型圍框與下砂型圍框的相對面上分別設置相對應的定位銷、定位銷洞；在分模板上設置有與上述定位銷、定位銷洞相應的銷孔、銷釘；

下撐板上設置有下導向筒，下導向筒的外周設置下滑套，下滑套與下砂型圍框相連；中升降驅動裝置均為油缸，該油缸穿過下導向筒；

上砂型底板上部通過上導向筒與機座相連，上導向筒的外周設置上滑套，上滑套與上砂型圍框相連。

本技術的有益效果：本水平分型脫箱造型機使用過程如下。

合模：下升降驅動裝置動作，帶動下砂型圍框和下砂型底板向上移動，在移動過程中，下砂型圍框與分模板下表面接觸后，分模板即在下砂型圍框的帶動下和下砂型圍框、下砂型底板一起向上移動，上模的上表面與澆道模芯的下端接觸后，澆道模芯隨即相對于上砂型底板向上移動，直到分模板的上表面與上砂型圍框接觸時，下升降驅動裝置停止動作。

噴砂：噴砂裝置工作，通過進砂口進入噴砂管內的砂在壓縮空氣的作用下經過進砂通道進入上砂型圍框的內表面、上砂型底板的下表面、澆道模芯的外周面、分模板及上模的上表面圍成的空間內以及下砂型圍框的內表面、下砂型底板的上表面、分模板及下模的下表面圍成的空間內，得到上砂型和下砂型。充滿砂后，噴砂裝置停止工作。在噴砂時，澆道模芯所在位置在上砂型內形成了豎直的空腔，它就是以后澆注時鑄液流入通道。為了防止噴砂時砂進入澆道模芯的下端與上模的上表面之間，要使用彈性元件使得澆道模芯壓緊在與上模上。

壓實：下升降驅動裝置動作，帶動下砂型圍框和下砂型底板向上移動，此時上彈性體和下彈性體均被壓縮，上砂型圍框向上移動，最終分模板到上砂型底板之間的距離減小，澆道模芯相對于上砂型底板向上移動，分模板到下砂型底板之間的距離減小，上砂型和下砂型均被壓縮，密度增大。

脫模：下升降驅動裝置動作，帶動下砂型圍框、下砂型底板、中升降驅動裝置等相對于機座向下移動，上模與上砂型分離，澆道模芯相對于上砂型底板向下移動；同時在上彈性體的彈性作用下，上砂型圍框和上砂型一起向下移動，上砂型與上砂型底板分離；在下砂型圍框、下砂型底板、中升降驅動裝置等相對于機座向下移動的過程中，分模板與機座接觸后，分模板被機座支撐起就不能再向下移動，然后下升降驅動裝置繼續帶動下砂型圍框和下砂型底板（相對于機座）向下移動，分模板上的下膜與下砂型分離，同時，在下彈性體的彈性作用下，下砂型圍框和下砂型相對于下砂型底板向上移動，下砂型與下砂型底板分離；然后把分模板取出。

合箱：下升降驅動裝置動作，帶動下砂型圍框和下砂型底板向上移動，直到上砂型圍框、上砂型與下砂型圍框、下砂型接觸，下升降驅動油缸繼續動作，下砂型圍框就帶動上砂型圍框、上砂型繼續向上移動，直到上砂型的上表面與上砂型底板接觸，下升降驅動油缸停止動作。