[發(fā)明專利]一種窗輪裝配工藝及實現(xiàn)該工藝的窗輪鉚釘機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410080293.9 | 申請日: | 2014-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN104889305B | 公開(公告)日: | 2017-08-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 林建祥 | 申請(專利權)人: | 林建祥 |
| 主分類號: | B21J15/10 | 分類號: | B21J15/10;B21J15/02;B21J15/14;B21J15/16 |
| 代理公司: | 北京振安創(chuàng)業(yè)專利代理有限責任公司11025 | 代理人: | 姜林 |
| 地址: | 528322 廣東省佛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 裝配 工藝 實現(xiàn) 鉚釘機 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種窗輪裝配工藝及實現(xiàn)該工藝的窗輪鉚釘機。
背景技術
如圖1 所示,現(xiàn)有的窗輪結構一般都包括主支架及副支架,副支架頂端通過鉚釘安裝有滾輪,滾輪安裝后以鉚釘為圓心轉動,副支架與滾輪裝配后,再將副支架置于主支架的滑槽內(nèi),兩者間再最后通過鉚釘固定為一體,副支架可以以該鉚釘為圓心,可在主支架的滑槽內(nèi)擺動。
基于現(xiàn)有結構的限制,目前的裝配生產(chǎn)都是采用人工流水線裝配鉚接,裝配步驟較多,每個裝配步驟雖然簡單,但是其均需要由獨立的人手完成,造成人工成本居高不下,裝配效率也偏低,容易造成企業(yè)喪失競爭力。同時在鉚接過程中,大多采用錘子敲擊鉚釘?shù)亩瞬浚蛊涠瞬孔冃魏蟛辉購你T接孔內(nèi)脫出,實現(xiàn)鉚接的功能。但是手工鉚接受到操作者技術及經(jīng)驗等多方面的因素影響,難以保證鉚接的工藝質量,因此容易造成產(chǎn)品質量不穩(wěn)定,生產(chǎn)效率、質量低,產(chǎn)品使用壽命短等諸多弊端。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服已有技術存在的缺點,提供一種結構簡單,使用方便,裝配效率高,節(jié)省人工,保證產(chǎn)品質量的一種窗輪裝配工藝及實現(xiàn)該工藝的窗輪鉚釘機。
本實用新型目的是用以下方式實現(xiàn)的:一種窗輪裝配工藝,其特征在于本工藝共分7 個步驟,分別為:
1)將副支架上的安裝孔與滾輪中心孔作同軸裝配并置入鉚釘機;
2)啟動鉚釘機送入鉚釘將滾輪與副支架作同心定位;
3)鉚釘機沖壓鉚釘將鉚釘與副支架及滾輪組裝為一體;
4)將副支架安裝到主支架的限位槽內(nèi),并將副支架的鉚釘孔與主支架的鉸接
孔作同心配合,并置入鉚釘機;
5)再次啟動鉚釘機送入鉚釘將主支架及副支架作同心定位;
6)鉚釘機再次沖壓鉚釘將鉚釘與主支架及滾輪組裝為一體;
7)成品包裝入庫。
一種窗輪鉚釘機,其包括主機架和工作臺,其特征在于:所述的主機架上還裝配有鉚接裝置,供料裝置,及定位裝置;其中,所述的鉚接裝置包括可伸縮式安裝在主機架上的分料器,分料器內(nèi)穿插有撞針,撞針由動力裝置驅動其可在主機架上的導孔內(nèi)作上下伸縮運動;其中,所述的供料裝置包括設置在工作臺的頂端的分料箱,分料箱的頂端設置有進料斗,分料箱的下方設置有導料槽,導料槽與鉚接裝置的分料器對接;其中,所述的定位裝置包括安裝在工作臺上與撞針同心的鉚接座,鉚接座的中心上可彈性伸縮的安裝有定位針。
所述的分料器上設有彈性夾頭,彈性夾頭側壁開設有進料槽與導料槽對接。
所述的分料箱由驅動器帶動其自由旋轉,分料箱的外緣上開設有若干分料槽與分料板上的導向槽連接。
所述的導料槽為截面呈“凹”字狀開口槽,導料槽的開口寬度大于鉚釘柱面的直徑,小于鉚釘頭的直徑。
所述的定位針安裝在鉚接座內(nèi)的通孔內(nèi),定位針與鉚接座間設置有彈簧令定位針始終向外伸出。
本發(fā)明的有益效果是:1)結構簡單,生產(chǎn)成本低,提高市場競爭力。2)針對鉚釘機的結構特點開發(fā)出專用鉚釘機,能在提升工作效率,降低生產(chǎn)成本的同時,保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品質量穩(wěn)定。
附圖說明
圖1 為本發(fā)明中窗輪裝配示意圖。
圖2 為本發(fā)明中鉚釘機結構示意圖。
圖3 為本發(fā)明中鉚釘機局部結構放大圖。
圖4-7 為本發(fā)明中窗輪鉚接過程分步圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作具體進一步的說明。一種窗輪裝配工藝,其特征在于本工藝共分7 個步驟,分別為:
1)將副支架1 上的安裝孔11 與滾輪2 中心孔作同軸裝配并置入鉚釘機;
2)啟動鉚釘機送入鉚釘3 將滾輪2 與副支架1 作同心定位;
3)鉚釘機沖壓鉚釘3 將鉚釘與副支架1 及滾輪2 組裝為一體;
4)將副支架1 安裝到主支架4 的限位槽內(nèi),并將副支架1 的鉚釘孔與主支架4
的鉸接孔作同心配合,并置入鉚釘機;
5)再次啟動鉚釘機送入鉚釘3 將主支架4 及副支架1 作同心定位;
6)鉚釘機再次沖壓鉚釘3 將鉚釘3 與主支架4 及滾輪2 組裝為一體;
7)成品包裝入庫。
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