[發(fā)明專(zhuān)利]自動(dòng)適應(yīng)形狀的水平支撐裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410078737.5
• 申請(qǐng)日: 2014-03-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103801793A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘭波
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: TCL奧博（天津）環(huán)保發(fā)展有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K3/08
• 分類(lèi)號(hào): B23K3/08
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專(zhuān)利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 李麗萍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種機(jī)械夾具，尤其涉及一種用于廢舊家電拆解行業(yè)中對(duì)廢舊電路板的拆解處置環(huán)節(jié)。

背景技術(shù)

目前的類(lèi)似機(jī)械用具，如“三坐標(biāo)萬(wàn)能夾具”在應(yīng)對(duì)不同形狀的工件時(shí)，每一次都要針對(duì)下一個(gè)工件的形狀，重新選裝附件（如支撐桿等）、重新設(shè)定附件的安裝位置及高度等參數(shù)，耗費(fèi)工序較多，不適宜應(yīng)用于生產(chǎn)流水線。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供一種自動(dòng)適應(yīng)形狀水平支撐裝置，可以自動(dòng)適應(yīng)任意形狀的電路板，操作簡(jiǎn)單。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明自動(dòng)適應(yīng)形狀的水平支撐裝置予以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案是：該水平支撐裝置，包括氣泵、上壓板和支撐框架，所述支撐框架包括底板、頂板和四個(gè)設(shè)置在底板與頂板之間支柱，所述支柱的上下兩端分別于頂板和底板固定；該水平支撐裝置還包括多個(gè)彈簧套筒和多個(gè)頂桿，所述頂桿的直徑小于所述彈簧套筒的內(nèi)徑；所述頂板的下面自上而下地設(shè)有頂桿定位孔板和彈簧套筒上定位孔板，所述底板的上面設(shè)有彈簧套筒下定位孔板，所述頂板、頂桿定位孔板、彈簧套筒上定位孔板和彈簧套筒下定位孔板上均分別設(shè)有在垂直方向上對(duì)正的多個(gè)通孔；所述頂桿、所述彈簧套筒和所述通孔的個(gè)數(shù)相同；所述彈簧套筒的固定在所述彈簧套筒上定位孔板與彈簧套筒下定位孔板之間，所述彈簧套筒的兩端的位置分別與所述彈簧套筒上定位孔板與彈簧套筒下定位孔板上的一對(duì)在垂直方向上對(duì)正的通孔的位置一致，所有彈簧套筒的布置是按照多行多列的矩形陣列布置，每個(gè)彈簧套筒中均設(shè)有一壓縮彈簧；每個(gè)頂桿均分別設(shè)在一彈簧套筒內(nèi)，每個(gè)頂桿的底部與所述頂桿定位孔板之間均設(shè)有防脫結(jié)構(gòu)，每個(gè)頂桿的底部壓在每個(gè)壓縮彈簧的頂部，所述頂桿的上部從所述頂板的通孔中穿出外露與頂板的上面；在所述頂桿定位孔板與頂板之間、且位于所有彈簧套筒的矩形陣列的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)相互獨(dú)立的氣室，每個(gè)氣室設(shè)有用于與氣泵連接的氣嘴，在相鄰兩行或兩列頂桿之間均分別設(shè)有氣囊，每個(gè)氣囊的兩端分別與兩個(gè)氣室連通。

進(jìn)一步講，本發(fā)明一種自動(dòng)適應(yīng)形狀的水平支撐裝置，其中，所述頂桿與所述頂桿定位孔板上的通孔之間為間隙配合。

所述防脫結(jié)構(gòu)是在所述頂桿的底部設(shè)有一圓臺(tái)，在圓臺(tái)的直徑大于所述頂桿定位孔板上的通孔的內(nèi)徑。

所述上壓板的形狀與所有頂桿形成的外輪廓形狀一致。

每個(gè)彈簧套筒中壓縮彈簧具有安裝載荷。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

在廢舊電路板拆解處置過(guò)程中，若要拆除樹(shù)脂基板上的元器件，可以先對(duì)焊錫點(diǎn)進(jìn)行打磨脫焊處理。在打磨脫焊之前，需要對(duì)電路板進(jìn)行支撐固定，支撐方案是使電路板帶有焊錫點(diǎn)的一面朝上，帶有元器件的一面朝下，給予均勻的、密集的向上支撐，使樹(shù)脂基板保持水平。本發(fā)明自動(dòng)適應(yīng)形狀的水平支撐裝置可以保證所有焊錫點(diǎn)都處于同一水平面，方便打磨處理，同時(shí)可以避免樹(shù)脂基板在高速砂輪的沖擊下不發(fā)生彎曲、破碎或者水平方向的移動(dòng)。本發(fā)明自動(dòng)適應(yīng)形狀的水平支撐裝置可以自動(dòng)適應(yīng)任意形狀的電路板，其操作簡(jiǎn)單，同時(shí)還可以應(yīng)用到其他需要為復(fù)雜性狀物體提供固定支撐的領(lǐng)域。

綜上，本發(fā)明水平支撐裝置的功能和特點(diǎn)是：可以支撐任意形狀的物體，可以提高諸如樹(shù)脂基板之類(lèi)彈性脆性物體的耐沖擊表現(xiàn)；操作工序簡(jiǎn)便，可以應(yīng)用于流水線生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明自動(dòng)適應(yīng)形狀的水平支撐裝置的主視圖；

圖2是圖1所示自動(dòng)適應(yīng)形狀的水平支撐裝置去除下壓板的俯視圖；

圖3是圖2所述水平支撐裝置的俯視圖；

圖4是圖1中I部所示局部放大剖視圖。

圖中：1-頂桿，2-頂板，3-氣室，4-頂桿定位孔板，5-彈簧套筒上定位孔板，6-支柱，7-彈簧套筒下定位孔板，8-底板，9-氣囊，10-氣嘴，11-彈簧套筒，12-壓板，13-壓縮彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。

如圖1所示，本發(fā)明一種自動(dòng)適應(yīng)形狀水平支撐裝置，包括氣泵（圖中未畫(huà)出）、上壓板12和支撐框架，多個(gè)彈簧套筒11和多個(gè)頂桿1，所述上壓板12的形狀與所有頂桿1形成的外輪廓形狀一致。所述支撐框架包括底板8、頂板2和四個(gè)設(shè)置在底板8與頂板2之間支柱6，所述支柱6的上下兩端分別與頂板2和底板8固定。