[發(fā)明專利]一種熱能回收系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410078057.3
• 申請日: 2014-03-05
• 公開（公告）號(hào): CN103807999B
• 公開（公告）日: 2017-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余德林
• 申請（專利權(quán)）人: 余德林
• 主分類號(hào): F24H1/00
• 分類號(hào): F24H1/00;F24J3/00
• 代理公司: 深圳市康弘知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44247
• 代理人: 胡朝陽,孫潔敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種熱能回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在工業(yè)生產(chǎn)中，節(jié)能是降低成本的重要舉措。現(xiàn)有空調(diào)系統(tǒng)中的冷水機(jī)組、空壓機(jī)組等設(shè)備在運(yùn)行中壓縮主體出口會(huì)產(chǎn)生大量高階熱能，這些高階熱能被設(shè)備自身冷卻器中的冷卻水吸收成熱水后，一般使用冷卻塔對冷凝器或冷卻器排出的熱水進(jìn)行散熱后再循環(huán)使用，這部分熱量不僅白白浪費(fèi)，工廠生產(chǎn)活動(dòng)中需要高階熱能的地方還要額外消耗付費(fèi)電能去獲得，成為工廠生產(chǎn)成本較大的現(xiàn)況。因此，如何使用回收這部分熱能，降低工廠生產(chǎn)成本眾多方法中，最大化安全地回收利用耗電量較大的空調(diào)系統(tǒng)和空壓系統(tǒng)生產(chǎn)中產(chǎn)生的余熱，使工廠生產(chǎn)成本降低是業(yè)內(nèi)考慮的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種熱能回收系統(tǒng)。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，提出一種熱能回收系統(tǒng)，包括：第一換熱器、第二換熱器、汽水分離器、緩存膨脹罐、循環(huán)水泵和輸送水泵、恒溫調(diào)節(jié)閥、自動(dòng)補(bǔ)水閥，其中，高溫回收熱水依次與串聯(lián)的第一換熱器和第二換熱器的熱端連接，然后經(jīng)汽水分離器、恒溫調(diào)節(jié)閥、緩存膨脹罐排出；所述第一換熱器和第二換熱器的冷端分別與不同溫度段的低溫加熱水連接。

在一實(shí)施例中，所述的高溫回收熱水與空壓機(jī)組冷卻水出水管道和進(jìn)水管道連接并在管道上設(shè)有溫度和壓力傳感器。

所述第一換熱器熱端出水管與第二換熱器熱端出水管之間設(shè)有旁通并通過恒溫調(diào)節(jié)閥與汽水分離器連接，所述第二換熱器的進(jìn)口與汽水分離器之間設(shè)有旁通，并通過電磁閥控制。

所述的第一換熱器冷端出水管道上設(shè)有流量計(jì)，低溫加熱水進(jìn)出管道上設(shè)有溫度和壓力傳感器。

所述第一換熱器冷端進(jìn)水管道和緩存膨脹罐出口管道上分別設(shè)有循環(huán)水泵、旁通、單向閥和維修閥。

所述第一換熱器、第二換熱器進(jìn)出水管道上均設(shè)有維修閥。

所述的第一換熱器和第二換熱器采用管式換熱器或板片式換熱器。

所述第一換熱器采用逆流式換熱器，所述第二換熱器采用逆流式換熱器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提出的熱能回收系統(tǒng)有效地回收了空調(diào)機(jī)組或空壓機(jī)組中排出的高階熱能，并能根據(jù)低溫冷水端不同加熱溫度范圍進(jìn)行按需平滑控制，降低了工廠動(dòng)力設(shè)備的使用成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的流程示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。

本發(fā)明提出的熱能回收系統(tǒng)由串聯(lián)連接的換熱器、水泵、恒溫調(diào)節(jié)閥、氣水分離器、限壓安全閥、緩存膨脹罐、維修閥、排氣閥、單向閥、液體精密流量計(jì)、溫度傳感器、壓力傳感器和電氣控制裝置等部件組成。

如圖1所示，本發(fā)明提出的熱能回收系統(tǒng)包括：第一換熱器1、第二換熱器2、汽水分離器3、緩存膨脹罐4、循環(huán)水泵5和輸送水泵6，其中，高溫回收熱水依次與串聯(lián)的第一換熱器和第二換熱器的熱端連接，然后經(jīng)汽水分離器3、緩存膨脹罐4排出；第一換熱器和第二換熱器的冷端分別與不同溫度段的低溫加熱水連接。

在一實(shí)施例中，高溫回收熱水與空壓機(jī)組冷卻水出水管道和進(jìn)水管道連接并在管道上設(shè)有溫度和壓力傳感器。具體工作原理流程描述如下：

一、初級(jí)高溫?zé)崮芑厥樟鞒?/p>

由空壓機(jī)組冷卻水出水管道輸出的高階能量熱水經(jīng)過維修閥V1進(jìn)入第一換熱器1的熱端，在第一換熱器的冷端有需要采熱冷水通過維修閥V3和V4不間斷流動(dòng)時(shí)，第一換熱器1熱端的熱量將高效地傳遞至冷端，高溫?zé)崴诘谝粨Q熱器1熱端內(nèi)釋放熱能后變?yōu)槌厮虼胃邷厮x開第一換熱器1的熱端水溫的高低取決于冷端采走的熱量數(shù)量），離開第一換熱器1熱端的常溫水通過維修閥V2和V5進(jìn)入第二換熱器2的熱端，在第二換熱器的熱端內(nèi)將剩余熱量通過冷端內(nèi)的外冷卻水進(jìn)行釋放，釋放剩余熱量后的常溫水變?yōu)檫m合平衡于維持空壓機(jī)正常工作和高階熱量輸出的循環(huán)工作冷卻水，循環(huán)工作冷卻水經(jīng)過維修閥V6和恒溫調(diào)節(jié)閥V9進(jìn)入汽水分離器3，在汽水分離器內(nèi)分離出的高溫水氣化蒸發(fā)時(shí)產(chǎn)生的空氣，通過汽水分離器頂部的排氣閥V9向大氣泄放，釋放完空氣的循環(huán)工作冷卻水離開氣汽水離器。通過限壓安全閥V10檢測控制最高進(jìn)泵壓力，再通過膨脹罐4補(bǔ)足水溫降低后體積減小造成的背壓減少工況，再通過維修閥V12或V13進(jìn)入工作中的循環(huán)水泵5進(jìn)行提升流量輸送，通過單向閥V14和維修閥V16或單向閥V15和維修閥V17離開熱能回收系統(tǒng)，進(jìn)入空壓機(jī)組的冷卻水進(jìn)水管道。

二、次級(jí)采熱回收流程