[發明專利]一種煉焦中煤粗磨浮選方法

有效

• 申請號: 201410070652.2
• 申請日: 2014-02-28
• 公開（公告）號: CN103816977A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 李志紅;樊金串;樊民強;王超
• 申請（專利權）人: 太原理工大學
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B03D1/00
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 江淑蘭

技術領域

本發明涉及一種煤泥浮選方法，尤其適用于煉焦中煤破碎磨礦后的浮選，屬于煤炭洗選加工技術領域。

背景技術

我國煤炭資源豐富，但煤種及儲量分布極不均衡，煉焦煤資源相對匱乏，特別是肥煤和焦煤，儲量極為有限。目前，國內絕大多數煉焦煤選煤廠的洗中煤由于灰分偏高而被用作燃料，造成稀缺煤炭資源的極大浪費。中煤是煤炭洗選過程產生的副產物，其中含有一定量的有機組分，因其與煤中的無機礦物組分形成緊密伴（共）生，因此中煤有效再選的前提是有機組分與無機物質的分離。

對有用組分嵌布粒度細的中煤，需通過細磨甚至超細磨才能使其充分解離，然后通過浮選法回收。煤泥浮選中，通常需添加捕收劑和起泡劑以改善浮選效果。但對于（超）細磨礦后的重選中煤，常規浮選效果差，若采用選擇性絮凝浮選，即除捕收劑和起泡劑之外，還需使用絮凝性藥劑。這種工藝不僅能耗大，而且藥劑制度復雜，還可能惡化后續尾煤的濃縮脫水效果。

發明內容

為了克服上述不足，本發明旨在提供一種適合煉焦中煤分選的粗磨無藥劑浮選方法。

本發明提供的一種煉焦中煤粗磨浮選方法，通過破碎和磨礦使中煤的有效組分與無機礦物質解離開，然后經浮選法回收，其特征在于：所述浮選法不需添加任何藥劑，一次粗選可得灰分Ad≤11.0%的精煤。

進一步地，所述煉焦中煤粗磨浮選方法，包括以下步驟：

(1)?選煤廠重介中煤進入3mm分級篩，利用破碎機對其篩上物進行破碎，出料粒度小于3mm；?

(2)?分級篩粒度為3mm以下的篩下物與破碎產品一并進入脫泥篩，篩孔尺寸為0.5mm；

(3)?脫泥篩的篩上物加水配成濃度為65~70%的礦漿，送入球磨機進行濕式磨礦，磨礦后的產物粒度小于0.5mm；

(4)?磨礦產物與脫泥篩粒度為0.5mm以下的篩下物合并；加水調節礦漿濃度至80~100g/L；

(5)?用常規浮選機進行分選，不需添加藥劑，一次粗選得到合格質量的精煤；

(6)?精煤、尾煤分別過濾脫水，精煤用于煉焦，尾煤視其性質可用于動力燃燒或拋棄。

更進一步地，所述步驟（2）中濕式磨礦得到的產物中粒度為200目以下的煤粉含量為30~40%。

本技術方案中，破碎磨礦中暴露的礦物表面，是決定礦物可浮性的基礎。中煤破碎和磨礦過程中暴露出的中煤有效組分，由于表面具有較強的疏水性，天然可浮性好，故浮選過程不需添加任何藥劑，因而可以在無藥劑條件下浮選，并獲得合格質量精煤。灰分是精煤質量是否合格的一個重要參數。

本發明的有益效果：

（1）由于磨礦過程中激發了中煤有效組分的天然可浮性，所以，浮選時不需添加任何藥劑，一次粗選即可出合格質量的精煤（Ad≤11.0%）；將所得精煤用于煉焦過程，提高了中煤的利用效率；

（2）采用本發明的浮選方案，對稀缺煤種煉焦中煤破碎后只需粗磨礦，使中煤有用組分與無機礦物質實現基本解離，由于磨礦時間短，故能耗相對較低；

（3）該方法的主要特點是粗磨礦和無藥劑浮選，不僅節約能耗、加工成本低，而且工藝簡單，有利于環境保護，投資和運行成本低。

具體實施方式

下面通過實施例來進一步說明本發明，但不局限于以下實施例。

以山西屯蘭選煤廠重介中煤為研究對象。

實施例1：常規浮選實驗

按照常規的浮選方法操作，具體步驟如下：

(1)?選煤廠重介中煤進入3mm分級篩，利用破碎機對其篩上物進行破碎，出料粒度小于3mm；?

(2)?破碎產物與分級篩的篩下物混合，并用脫泥篩將其中粒度小于0.5mm的煤泥脫除；

(3)?3~0.5mm重介中煤與水混合配成濃度為65%的礦漿，利用球磨機進行濕式磨礦，使物料達到基本解離；

(4)?將磨礦產物與-0.5mm煤泥混合，然后，加水調節礦漿濃度至80?g/L；

(5)?浮選實驗采用XFDM-1.5型單槽浮選機，槽體容積1.5L，主軸轉速1800?r/min；以煤油為捕收劑，仲辛醇為起泡劑，進行單元浮選試驗；仲辛醇用量為20?g/t時，不同煤油用量下的浮選結果見表1；

(6)?精煤、尾煤分別過濾脫水回收。

表1??粗磨中煤樣品的單元浮選試驗

從表1中可以看出，即使在極低的藥劑用量條件（即煤油30g/t、仲辛醇20g/t）下，精煤灰分仍然大于11.0%。